自动发电控制(Automatic Generation Control,AGC)是目前在火电机组普遍使用的负荷控制方式,为了保证电网安全、经济、稳定运行,维持电力系统发电功率与用电负荷间平衡,电网对机组负荷响应的时间、速度、准确度都有很高的要求。然而大型火电机组协调系统具有变量多,强耦合,大延迟等特点,如果机组无法满足电网的要求,不仅对电厂造成经济损失,也会为整个电网安全运行带来隐患。本文对西北某220MW火电机组进行实验,由于该机组经过常年运行,协调系统功率输出已经无法满足机组负荷控制品质,文章针对该机组协调控制系统进行优化研究,要使其满足西北电网对发电机组AGC要求。文章首先深入研究AGC运行方式以及协调系统控制方式和特点,了解西北电网对于火电机组相关AGC性能指标的规定;接着通过机理建模方法建立该电厂仿真模型,并通过电厂数据确定模型中动态与静态参数;随后对汽轮机数字式电液系统以及阀门工作原理进行深入分析、研究后,在此基础上在现场进行阀门流量特性试验。试验完成后,本文通过局部加权回归散点平滑法与最小二乘的结合对阀门流量特性曲线进行优化,在先前建立的模型中加入阀门非线性环节以及DEH系统的配汽函数,通过模型中对比优化前后协调系统负荷响应,在得到满意效果后对现场实际系统进行优化。最终,对协调系统通过负荷扰动实验进行测试,得到各项指标均优于AGC相关规定,验证了阀门实验的优化效果,满足机组协调系统在AGC模式下快速响应负荷的标准,使整个电厂以及区域电网安全稳定运行。