企业的生产计划与控制是整个生产系统运行的核心所在,生产计划的本质就在于找到一种方法将市场需求和生产能力供给进行取舍,达成一种平衡。本论文就是对于Y公司的SV产品的短期生产计划排程的一种研究,希望能找到一种方法将各种资源的配置更加优化,旧模式下计划状况经常无序调整,生产能力和资源的浪费屡见不鲜。希望通过一种新的生产计划秩序的建立来更加科学化的安排资源并提供令人满意的产品和服务。首先是根据三十个月的历史数据对于SV产品的生产需求进行短期定量预测,并结合库存情况、物料状况和实际生产架设情况对需求数据进行修正和补充。其次按照预测的数据和实际生产产能特点进行线性建模和优化求解,达成初步的月度生产计划。对于线性规划求解得到的这些数据进行扩展分析,通过目标函数价值系数和各种资源量变化对模型的影响深入挖掘数据的内涵得到生产计划和生产安排的相关结论。最后对生产计划进行实施优化,依据ABC理论对于机种进行权重划分,再根据实施的重点对于生产计划排序的实现进行优化和重点管控,确保整个生产计划实施达成。通过这样一整套生产计划框架的建立可以从一定程度上解决目前SV系列产品遇到的无序和浪费问题,而在解决问题的过程中还应用了一系列的计算机辅助软件,例如在短期定量预测时采用了Crystal Ball软件中的CB Predictor模块,在规划求解时使用了Premium Solver Platform的Excel加载软件,在敏感性分析时使用了Solver Table的Excel加载项,在最后的生产排序优化阶段使用了VBA等辅助手段。在这些软件的支持下得到了本文的相关结论。