青海盐湖镁业有限公司于2013年6月启动工厂设备监控及维修维护管理系统项目。金属镁一体化项目立足察尔汗盐湖并依托柴达木盆地丰富的矿产资源，以金属镁为核心，以钠利用为副线、以氯气平衡为前提，以煤炭为支撑、以天然气为辅助，在盐湖地区构筑“主题鲜明、特色突出”的循环经济产业链，实现盐化工、煤化工、天然气化工、有色及冶金多产业间融合发展。项目总体规划为：40万吨/年金属镁、280万吨/年甲醇、280万吨/年MTO制烯烃、40万吨/年聚丙烯、200万吨/年PVC、200万吨/年纯碱、240万吨/年焦炭、200万吨/年电石、10万吨/年氯化钙项目及配套供热中心。目前，国内外的工业设备监控及维修维护管理系统基于三个目的建设，一是借助于信息化网络平台加大备品资源的共享力度，将设备状态管理实时化。二是优化设备管理模式，即改变以往各自为政孤岛式的设备管理模式，集中维检队伍，集中维护职能，有利于人力资源共享，技术资源共享；三是变响应式维护为预测式维护，即根据设备以往运行历史参数预测当前运行状态或近期检修决策。为了使金属镁一体化项目在达产后达到预期目标，传统的设备管理与维护方式已不能满足要求。因此，需要借助于先进的自动化、信息化、网络等技术建设高标准的设备运行及管理系统，对金属镁一体化项目中的设备进行全方位、多维度的监控与管理，并在此系统平台上推行先进的管理理念和运行模式，为企业的安全稳定生产提供有力保障。设备运行监控及维修维护管理系统是为了实现对厂区重点设备全方位的集中管控，为生产运行、安全管理以及业务管理提供完善的设备运维管理平台，提高设备管理的工作效率、缩短故障响应时间，实现设备运维管理的数字化、智能化的必要手段。软件方面，设备运维信息管理模块、点检综合数据管理模块、设备状态预测分析模块、设备故障远程诊断模块、设备运行状态集中监控模块、设备安全状态集中监控模块均已建设完毕。基本做到了设备状态管理实时化，人力资源共享、技术资源共享，故障维护先期预测的目标。其中故障维护预先知道判断是目前国内外设备监控系统的发展方向。由于本项目地处偏远同时工艺复杂、设备众多、节点众多，从而加大了数据量和判断可能性的偏差，这也是目前主要的难点和研究方向。就单个设备，不但要对状态参数进行全面实时监测，同时要通过相应的数学方法对监测到的数据进行分析，制定个性化的设备维护计划，真正做到防患于未来。未来的研究方向一是与盐湖镁业公司金属镁一体化项目中的管控一体化项目的总体设计思路相吻合，与其他信息化子系统无缝集成，实现信息共享，不产生信息孤岛。二是结合盐湖镁业公司金属镁一体化项目实际情况，根据各生产装置的实际设备情况来进行优化改造；充分利用总体信息化建设中的基础网络、服务器设备、数据库平台软件、数据采集软件等，绝不重复投资，也不浪费投资。