感应加热电源是利用交流电在导体上的电磁感应现象对金属工件进行加热处理的装置。其采用非接触式的加热方式，对被加热工件的形状限制低，同时温度控制精确度高、操作方便，作业环境好，噪声污染也少。感应加热电源凭借着高效、节能、低污染的优点在工业生产中得到了广泛的应用，成为现代电力电子领域研究的一个热点，正朝着高频、大容量的方向发展。本文以20kW/30kHz高频感应加热电源为设计目标，主要包括以下几方面的研究：针对传统感应加热电源采用不控或者半控整流方式存在的网侧功率因数低、谐波污染较严重的缺点，本文设计的高频感应加热电源采用了三相电压型PWM整流器，并采用滞环电流控制方式对整流器进行控制，针对这种控制方式搭建了仿真模型，仿真结果表明，三相电压型PWM整流器能够提高网侧功率因数，实现网侧电流正弦化，提升整流效率。感应加热电源大多采用传统PID控制器来进行功率控制，这种控制器结构简单，不需要被控对象的精确数学模型就能实现对系统的良好控制，但对于非线性系统存在着参数难以实时在线整定的缺点，据此，本文设计了单神经元PID控制器，它结合了神经网络与传统PID控制器的优点，具有很强的自学习能力。经过仿真与实验，证明这种控制器有很好的自适应能力，功率调节效果好。传统感应加热电源一般采用模拟控制方式，控制的精度、灵活性、可靠性都不够理想。为响应数字化控制的时代大流，本文选择了dsPIC30F6010芯片来实现对整个电源系统的数字化控制，在实现对电源输出功率调节的同时，对负载频率进行跟踪，使电路更加精简、可靠，负载的功率因数也更高。