【摘 要】
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本文以某 1500 mm 五机架 UCMW(Universal Crown Mill with Work roll shifting)冷连轧机组边部减薄控制系统升级优化为背景。以UCMW冷轧机为研究对象,基于弹塑性有限元法,利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA建立了 UCMW轧机轧辊与带钢耦合变形分析的三维有限元模型。研究了 UCMW轧机单锥度工作辊辊形的边降调控特性,主要内容如下:(1)研究
【基金项目】
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国家重点研发计划项目《扁平材全流程智能化制备关键技术》(2017YFB0304100); 国家自然科学基金青年基金项目《冷轧带钢预设定过程板形板厚耦合特性研究及协调优化》(51804133);
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本文以某 1500 mm 五机架 UCMW(Universal Crown Mill with Work roll shifting)冷连轧机组边部减薄控制系统升级优化为背景。以UCMW冷轧机为研究对象,基于弹塑性有限元法,利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA建立了 UCMW轧机轧辊与带钢耦合变形分析的三维有限元模型。研究了 UCMW轧机单锥度工作辊辊形的边降调控特性,主要内容如下:(1)研究了六辊冷连轧机的边降自动控制策略,详细阐述了边降自动控制系统中边降预设定模型、自学习控制模型和闭环控制模型的触发逻辑和执行流程,研究了工作辊窜辊预设值、窜辊调节量等关键控制参数的计算方法,指出基于辊形曲线的窜辊边降调控功效系数在边降控制的重要作用。(2)建立了可用于模拟实验的高精度UCMW轧机的三维有限元模型,详细阐述了建模过程,解决了弹性轧辊旋转载荷施加、网格划分和整体模型网格分布等影响模型计算收敛和精度的关键问题;从沙漏控制、质量缩放以及阻尼控制三方面对有限元模型进行了优化,在保证模型计算精度的前提下缩短了计算时间;基于实际工况计算的轧制力与实际数值的偏差小于7%,证明了有限元模型的有效性。(3)固定单锥度工作辊锥形段的锥度为1/400、锥长为155 mm,设计了直线、正弦函数曲线、圆弧曲线、三次曲线、四次曲线以及五次曲线等六种辊形曲线,模拟分析了不同锥形段辊形下工作辊窜辊对带钢横截面外形、平坦度偏差、轧制压力分布以及工作辊-中间辊辊间接触压力分布的影响规律。(4)考虑工作辊窜辊对边部减薄、中心凸度、平坦度分布标准差、轧制压力分布不均匀度和工作辊-中间辊辊间接触压力分布不均匀度的影响,构建了工作辊窜辊的多目标函数。以边降控制为首要目标,计算得到了不同辊形下的最优窜辊区间和适宜窜辊区间,结合轧机设备的窜辊能力以及对轧制工况的适应性,得出正弦函数辊形或圆弧辊形是较好的选择。本文的研究结果可为钢厂设计和选择单锥度工作辊锥形段辊形曲线、确定相应的窜辊区间提供参考。
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