印制电路板(PCB)行业一直被认为是一个资金、技术密集型产业，是我国实行节能降耗、节能减排的重要支柱产业。随着人民对环境污染的逐渐认识和国家对环境保护的日益重视，PCB行业的环境污染情况虽然不很严重，但正受到人们日益严密的关注，行业发展面临严峻的挑战。针对该行业生产过程中产生的蚀刻废液，许多科研人员从废水处理的角度进行了很多实验、研究工作。到目前为止，对这种蚀刻废液的处理与处置基本上均为末端治理思路，不仅处理成本很高，容易形成二次污染，而且难以从根本上解决蚀刻废液带来的环境污染问题。 本课题从资源化利用的角度出发，对蚀刻废液进行综合的利用。首先利用还原剂铁对废液中的铜进行资源回收，设计正交实验探讨了各种影响因素对铜的置换率的影响大小，实验结果表明：对铜的置换率来讲，各因素影响大小的关系为铁粉投加量倍数>反应时间>反应温度。另外对使用铁粉和铁片两种不同的置换剂回收制备海绵铜进行了参数优化和对比分析研究。实验结果表明：铁粉实际投加量为理论量的1．30倍，反应时间为60分钟，反应温度为60℃时，铜的置换率为99.86％；选择采用1.00cm<2>粒径的铁片，铁片的实际投加量为理论量的1．30倍，搅拌速度为200转/分钟，反应时间为60分钟，反应温度为40℃时，铜的置换率为99.60％。然后论文还研究了置换后母液的资源利用，由于母液中大量的亚铁离子的存在，通过补加硫酸、硅酸钠等成分制取了高效复合亚铁型混凝剂，并用制得的亚铁型混凝剂对模拟废水进行混凝实验研究。实验结果表明：在投药量为0.075mL/L以上一段范围除浊率为90％以上，在投药量为0.1mL/L时，除浊率高达95.45％，说明复合亚铁具有良好的混凝除浊性能。@2 该研究对蚀刻废液中宝贵的铜资源进行了充分、有效的回收，对置换后的母液进行了资源化利用和无害化处理，实现了清洁生产和可持续发展的目的，对环境保护和节约资源具有重要的现实意义。