超声波在液体中传播时能产生空化效应，利用空化效应产生的微小爆炸来剥离附着于被清洗工件表面的杂物。超声波清洗正是利用这一独特的物理现象，实现其快速高效、高质量清洗。目前，全国几百家电解锰企业中，只有极少数企业采用机械式清洗设备对阴极板进行清洗，其余全靠人工完成。每个电解车间每天必须清洗6000块以上的阴极板，工人的劳动强度大，工作环境恶劣，工作效率低。本文致力于研究开发出一种针对电解锰阴极板清洗的超声波清洗机，以提高企业的自动化程度，降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，提高企业的生产效率。超声波的频率与功率是影响超声波清洗效果的重要因素，合理的选择超声波的频率与功率，对超声波清洗机的设计有着重要意义。本文将从以下几个方面来研发电解锰阴极板超声波清洗机：（1）清洗槽模型的建立：根据被清洗工件的尺寸以及清洗的实际工况，用UG6.0对清洗槽建模，并利用Workbench12.0对清洗槽进行静力学分析。同时，对超声波发生器与换能器的选型做了详细介绍。（2）针对两种不同结构的浸入式换能器外壳进行谐响应分析，分析在不同频率载荷激励下其发射面的频率响应。将分析结构进行对比，选择能量最集中的一种结构与频率，制造适合本文的浸入式换能器。（3）不同条件对超声清洗场的影响：建立有限元模型，利用ANSYS软件对超声波清洗过程进行谐响应分析，分析不同的输入功率与频率情况下，超声波清洗场的压力分布。（4）利用水听器与示波器，测量超声清洗场内各点的电压值，并转换计算得出声压值，通过实验来验证理论分析的准确性，生产制造出电解锰阴极板超声波清洗机，投入企业生产。