煤电是支撑我国能源结构,特别是支撑电力能源的柱石。二次再热塔式锅炉机组因具有发电煤耗低、机组热效率高、污染物排放少等优点,成为大机组推广应用的技术之一。在二次再热电站机组建设中,锅炉设备的安装是贯穿整个工程建设的关键路径,难度系数最高的工艺是锅炉受热面的大件安装。本文对塔式锅炉内部受热面的布置情况进行介绍,通过对比现有塔式炉安装工艺的技术缺陷和短板,优化吊装设备、吊装工艺和吊点,重点对炉内受热面提升装置组件的强度特性、同步提升系统和受热面组合件吊装吊点的力学特性进行分析,研究确定塔式锅炉内部受热面新安装工艺流程,并通过应用实例对经济效益和推广应用情况进行分析。主要研究内容包括:一是研究锅炉内部受热面同步吊装技术。对比不同塔式锅炉内部受热面吊装机械的布置方法,分析找出传统吊装机械制约工程进度的原因,采用建模分析和数据对比的方法,改进研制一种可移动的塔式锅炉炉内受热面同步平稳提升系统,结合新一代智能化控制手段,一次吊装到位仅需水平移动便可满足吊装要求,较传统工艺可提高施工效率近12%。二是研究锅炉内部受热面的吊装组合工艺。对比传统逐层移动吊装设备逐层吊装炉内受热面的工艺,分析因机械频繁安拆造成的工期、效益的影响,找出一种新的炉内受热面横向模块组合,竖向串联吊装的炉内受热面吊装组合工艺,优化提出从锅炉两侧向炉膛中心方向依次吊装的顺序,提高工程的安装质量和外观工艺。经过经济效益分析,新吊装工艺较传统吊装工艺可降低成本18%,缩短吊装工期约22%。三是对安装工艺关键技术问题进行了计算分析。通过分析塔式锅炉受热面吊点位置和传统钢丝绳捆绑设备吊装的工艺,使用模拟计算和有限元分析法,对吊装组合工艺当中的关键部件和吊装吊点进行了力学分析,验证了安装工艺的安全性,降低了换热管形变带来的风险。四是安装工艺成功应用于实际工程项目,验证了安装工艺的可行性和可靠性,取得了良好的经济效益和社会效益。文章通过上述研究,有效解决现有工艺遇到的吊装设备动作不协调、起吊装备频繁安拆、设备吊装变形和容易碰撞等关键技术难题,规避二次再热超超临界塔式锅炉工程建设中安全、质量和效率等方面的问题,为塔式炉受热面安装提供操作性强的借鉴和参考。