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NaA沸石膜的Si/Al比为1,因此其具有很强的亲水性,以及具有介于水分子和大多数有机物分子之间的孔径等特性,使其成为渗透汽化有机溶剂脱水操作过程中最理想的沸石分子筛膜。面临天然淡水资源的有限性,人们提出很多制备食用水的方法,如海水淡化。近来,海水淡化主要应用的方式是多级闪蒸馏和反渗透。由于前者能耗更高,后者在海水淡化市场很快的超过前者。然而,反渗透需要前处理和加压处理,而且有机膜的寿命比较短,因其化学稳定性差则其可再生很难。则无机膜用于海水淡化成为研究的重点。因此,开展NaA沸石膜的制备及渗透汽化脱水的研究具有重要的意义。本论文详细考察了喷涂晶种法、晶种凝胶法在廉价大孔载体上合成高性能的NaA沸石膜；继而考察了热浸渍提拉法在80cm α-Al2O3载体上制备NaA沸石分子筛膜,并应用于90wt.%异丙醇/10wt.%水溶液中对其渗透蒸发性能进行测试；进一步考察了在渗透汽化条件下分离NaCl/乙醇/水溶液时不同浓度、温度、时间对NaA沸石分子筛膜性能的影响。主要研究成果如下：(1)采用喷涂晶种法在廉价大孔载体上引入大、小晶种,详细考察了晶种的引入方式、喷涂晶种温度对NaA沸石膜性能的影响,对制备的NaA沸石膜用SEM、XRD和渗透蒸发进行表征。合成的NaA沸石膜在348K下分离90wt.%乙醇/10wt.%水溶液,通量可达2.71kg·m-2h-1,分离系数大于10000。(2)采用晶种凝胶初步修饰大孔载体,分别考察浓、稀两种配方的合成液对膜性能的影响。同时分别考察在凝胶中加入不同浓度的大晶种,不同浓度的小晶种对NaA膜的形貌和性能的影响。合成的NaA沸石膜在348K下分离90wt.%乙醇/10wt.%水溶液,通量可达2.33kg-m·-2·h-1,分离系数达到4327。(3)采用变温热浸渍提拉法对80cm廉价大孔载体进行修饰,合成高性能的NaA沸石分子筛膜。分别考察不同的进料流量,不同的进料温度,不同的进料浓度对NaA膜分离异丙醇/水混合物性能的影响。合成的NaA沸石膜,在348K下用于分离90wt.%异丙醇/10wt.%水溶液,表现出良好的分离性能,通量高达3.00kg·m-2·h-1,分离因子大于10000,且重复性良好。(4)制备的NaA沸石膜在353K分离90wt.%乙醇/10wt.%水溶液时通量在2.5kg-m-2·-1左右,渗透侧水含量为99.2wt.%左右。而分离1wt.%oNaCl/90wt.%乙醇/10wt.%水溶液时通量降至2.0kg·m2·h-1渗透侧水含量升为99.9wt.%左右,当时间增加至30h时,膜的通量达到0.7kg-m-2·h-1左右,而渗透侧水含量仍保持在99.95wt.%。不同温度338K、343K、348K膜的渗透通量由1.4kg-m-2·h-1升高到2.0kg-m-2·h-1,而渗透侧水的含量基本保持99.95wt.%。