本研究是国家“十五”重点攻关项目(项目编号:MKPT-2004-16ZD)的一部分,论文以Al-Mg-Mn-Sc-Zr系合金为研究对象,采用硬度、拉伸力学性能测试方法和金相、透射电镜等微观组织观察手段,研究大生产条件下铸锭均匀化、加工热处理对合金组织性能的影响以及铝镁钪合金板材的焊接性能,论文研究得出以下主要结论:1)Al-Mg-Mn-Sc-Zr铸态合金在均匀化退火时有硬化现象。合金硬度的变化是激冷凝固过程形成的含锰、钪、锆过饱和固溶体的分解,析出的Al6Mn和Al3(Sc,Zr)粒子导致合金硬度的增加。2)Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金铸锭在300℃退火6小时,合金硬度达到峰值,其最佳均匀化退火温度为300～350℃,退火时间6～8小时。3)Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金合宜的热轧起始温度为470℃、终轧温度为360℃冷轧变形量应当控制在67%以上,稳定化退火工艺为300～350℃/1h,在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为411 MPa、293 MPa和14%。4)Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的强化主要来源于Mg的固溶强化、添加微量Sc和Zr引起的晶粒细化强化、亚结构强化和Al3(Sc,Zr)、A16Mn析出强化。5)采用Al-Mg-Sc-Zr焊丝为焊接填充材料,Al-Mg-Mn-Zr-Sc合金板材焊接接头(带余高)抗拉强度为380MPa,延伸率＞7%,焊接接头抗拉强度达到基材的90%。