发展浮式液化天然气生产储缷装置(FLNG)已成为国际上开发深远海气田的重要研究方向之一。塔器作为化工分离的核心设备,一直是相关领域研究的重点,但对塔器应用于FLNG上的研究还很少。开发出新型的适用于海况条件的塔设备是紧迫和有重要意义的研究任务。而板式塔中的立体喷射塔板自问世以来就以其优良的综合性能吸引研究者持续对其改进和研究。本文以空气-水体系,利用安装于晃动平台上的600×600mm的不锈钢塔装置,对两种新型塔板的流体力学性能和适应性进行了实验研究。考察了静止状态时筛孔动能因子对两种新型塔板的流体力学性能的影响规律,得到其操作弹性;分析了倾斜角度、晃动形式、晃动幅度对LBJ(low backmixing jet tray)塔板和DLJ(double layer jet tray)塔板压降、漏液率、雾沫夹带的影响规律,评价在海况下的适应性;并与泡罩、F1浮阀两种传统塔板在倾斜和晃动工况下的塔板压降、漏液率、气相通量等进行了对比。研究结果表明:LBJ塔板和DLJ塔板静止时压降低、雾沫夹带少、操作弹性均较大,适合高气液比、大气相通量的操作工况,前者操作弹性4.8左右,后者5.4左右;平荡运动对塔板影响不大,对压降分布状况有一定程度改善,漏液率稍有增大;倾斜、横摇、横摇+纵摇、横摇+平荡耦合晃动时塔板压降波动程度增大,漏液率增大,雾沫夹带基本没有大的变化;相同幅度下,倾斜和横摇+纵摇耦合晃动对塔板流体力学性能影响最大,不过与泡罩、F1浮阀塔板比较,在实验所涉及到工况范围,两塔板压降只有泡罩、F1浮阀塔板压降的54%~74%左右,在最佳操作气液比附近,漏液率、雾沫夹带均未超过允许上限,新型塔板基本可以正常工作,不过操作弹性明显减小,整体上,DLJ塔板的抗晃动性能更好些。本文的研究对板式塔应用于FLNG上的研究设计有一定参考意义。