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双氧水生产废水具有高浓度,含有难降解重芳烃,水质水量不稳定的特点。本课题研究的废水是江西某化工公司制造双氧水而排放的综合污水,该废水主要包括工作液洗水、白土床再生过程所产生的凝液、氢化塔再生所产生的凝液和浸泡水、冲洗设备及地面等其它废水。该综合污水主要污染因子为CODcr和总P。测的废水CODcr为3775mg/L,磷酸盐22.45mg/L,pH为7左右。依据该废水特点,采用“Fe/C微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+A/O”联合工艺处理废水,实验结论证明:1、综合单因素实验与正交实验,确定Fe/C微电解工艺各因子的最佳条件为:Fe/C值是1、Fe粉投加量是10g/L、反应pH值是2~3,反应时间是4小时。在这个反应条件下,废水经处理后,去除率为70.2%,CODcr降至1125mg/L。2、综合单因素试验和正交试验,确定Fenton氧化工艺各因子的最优条件为:双氧水投加量是4mL、反应pH值是4、反应时间是70分钟。在这个最优条件下,废水经处置后,去除率是57.1%,CODcr降到483mg/L。3、通过对比PAC和氢氧化钙的除磷效果,筛选出氢氧化钙作为中和剂,并投加聚丙烯酰胺助凝剂。小试实验得出最优混凝条件为:调节废水pH至11.5、投加聚丙烯酰胺助凝剂、搅拌时间20分钟、沉淀时间90分钟,此时总P去除率达99.1%,总P浓度降到0.2mg/L,满足排污要求。4、废水经以上组合工艺预处理后,随着水解酸化运行时间的加大,CODcr浓度减小,去除效率渐渐升高,运行时间达到10天以上后,系统处理效果逐渐稳定,对污水的CODcr去除效率在25%~30%之间。水解酸化后的废水CODcr约为300mg/L。5、A/O工艺对双氧水生产废水二级生化处理效果较好,停留时间最终达到48h,pH为中性,温度在20~25℃之间,CODcr去除效率是80%,总P去除效率是20%,水质达标。6、本项目工程投资估算,每t废水的直接运行处理费用是6.0元。