我国西北偏远山区长久以来受饮用水水质恶化的困扰,受西北地区气候条件等多因素的影响,在融雪季节和暴雨季节,其饮用水水源的浊度会发生短时间的激增。西北地区地形和水质污染限制其大规模发展常规水厂工艺,因此循环结团造粒流化床作为一种高效率的集散水处理设备广泛应用开来。通过实验发现,循环结团造粒流化床不仅能有效处理突发高浊水,同时能应对低温低浊水,对有机物的去除也高于常规工艺。证明循环结团造粒流化床是应对水质污染的有效手段。以西安某水库水和西宁某水库水为处理对象,循环结团造粒流化床参数优选的结果表明100目磁粉为加载介质是去除浊度的最佳选择,200目活性炭是去除有机物的最佳选择;PACl与加载介质同时投加最有利于水体净化。加载介质增效循环结团造粒流化床实验结果表明100目磁粉为最优选择,其最大上升流速为120m/h,PACl、PAM的最低投加量分别为20 mg/L、0.6 mg/L,最佳搅拌转速为6～9r/min。当加载介质投加量为100 g/L时对浊度去除效果最好;加载介质增效循环结团造粒流化床最大上升流速为120m/h。PACl对浊度的去除占主导地位。循环结团造粒流化床中结团体颗粒粒径分布呈自上而下逐渐增大趋势,结团体颗粒自由沉速随粒径的增加而增加,结团体颗粒在启动3 h内快速成长至稳定并在后续运行过程成长速度放缓;实验证明100目磁粉增效运行循环结团造粒流化床所得经验公式相关性较高,得出结团体有效密度在增加达到一定时间后下降。循环系统的设置对循环结团造粒流化床的最大上升负荷以及净化水体效率影响巨大,设置循环系统的流化床较未设置的能提高10～30 m/h上升负荷。该水厂设计规模为14000 m3/d,供水量应达到600 m3/h,故启用四台150 m3/h的循环结团造粒流化床以应对不同情况下的水质突发情况。在本实验中,PACl加药量为25～30 mg/L,PAM投加量为1.5～2.0 mg/L,搅拌转速为3 r/min,上升流速为47.78 m/h,分别选用进水浊度为10 NTU,1000 NTU,5000 NTU作为进水条件.经实验证明,循环结团造粒流化床对低浊水和高浊水均具有出色的处理效果,且处理负荷提高至第一代流化床的3倍,普通污水厂处理工艺的4～5倍。在本实验中运行费用主要分为用电成本和用药成本,其中PACl为1000元/吨,PAM为15000元/吨,而PACl平均加药量为25 mg/L,PAM平均加药量为1.2mg/L,则PACl成本为0.025元/m3,PAM成本为0.017元/m3,加药总成本为0.042元/m3;电费为0.7元/kw·h,运行成本包括提升泵,加药泵（计量泵,螺杆泵）,流化床搅拌电机用电,用电量为0.082 KWh/m3,每日供水量为600 m3/h×24h,所以总运行费用为0.124元/m3,按每天运行24 h计,运行费用为1785.6元/天。