针对负载型金属催化剂存在高温稳定性差等缺点,为提高其活性金属组分的高温稳定性,本论文在负载型金属催化剂表面引入无机氧化物修饰层。一方面通过无机氧化物修饰层的物理阻碍作用,金属活性组分高温稳定性得以提高,另一方面无机氧化物修饰层可能与金属活性组分的发生一定的协同作用,改变其催化性能。针对在Pt/Al₂O₃催化剂表面引入SiO₂修饰层的工艺,我们发展了多种修饰方法。其中“一步法”的做法是以正硅酸乙酯（TEOS）为Si源,以醋酸为水解催化剂,同时将上述试剂引入Pt/Al₂O₃催化剂表面。对修饰后的催化剂（SiO₂/Pt/Al₂O₃）进行透射电子显微镜（TEM）、漫反射红外傅里叶变换谱（DRIFTS,以CO为探针）表征,结果表明该方法可显著提高Pt组分的高温稳定性,而且引入的SiO₂量越多,抑制Pt颗粒团聚效果越显著。如果通过先引入Si源后水解“两步法”在Pt/Al₂O₃催化剂表面引入SiO₂修饰层,不仅没有提高Pt的高温稳定性,还加剧颗粒的团聚。对上述一步法制备的SiO₂/Pt/Al₂O₃催化剂,以Py、CO为探针的DRIFTS表征结果表明,SiO₂修饰层引入了B酸性位;SiO₂修饰层在催化剂表面会趋向于选择性地覆盖Pt团簇边位和角位的Pt原子,导致面位上Pt原子数量的比例增加。将SiO₂/Pt/Al₂O₃催化剂应用于乙烷氧化脱氢（ODHE）反应,催化剂评价结果表明,与Pt/Al₂O₃催化剂相比,前者对于乙烷的转化率、乙烯的选择性有所提高,降低了副产物CO₂的选择性,并抑制了积碳的产生。以钛酸四乙酯为钛源,在Pt/Al₂O₃催化剂表面修饰TiO₂层（TiO₂/Pt/Al₂O₃）,初步结果表明TiO₂趋向于选择性覆盖了面位上的Pt原子,而使得处于角位上的原子数目增多。将TiO₂/Pt/Al₂O₃催化剂应用于肉桂醛选择性加氢反应,与Pt/Al₂O₃催化剂相比,肉桂醛的转化率有所降低,肉桂醇的选择性提高。