C5是一类非常宝贵的化工资源，通过分离可以合成产生一系列高附加值的精细化工产品，不但可以降低炼油企业的乙烯生产成本，而且能提高企业的市场竞争力与经济效益。C5馏分中含量最多的就是双烯烃，双烯烃间戊二烯可以用来合成用途极其广泛的间戊二烯石油树脂，但鉴于国内合成间戊二烯石油树脂存在颜色深、低软化点以及蜡雾点偏高等缺点，并不适合作为热熔压敏胶用增粘树脂。为了改善现阶段合成树脂存在的不足，本文具体做了如下工作:　　1、通过研究聚合反应温度、溶剂用量、改性剂苯乙烯及催化剂用量，实现了改善树脂的色度、软化点和增粘效果的目的，并且确定了改性剂苯乙烯的加入量，制得色度好，高软化点的石油树脂，最终确定了最佳的配方与工艺条件，即:67.5％间戊二烯作为原料，加入10％（占反应原料的质量分数，下同）苯乙烯，50％（质量分数）溶剂，2％（质量分数）催化剂，并且反应温度55℃、反应时间2小时。　　2、在改善树脂色度和软化点的基础上，还需进一步改善树脂存在蜡雾点偏高的缺陷。因此使用单烯烃改性剂异戊烯调节聚合体系中双烯烃与单烯烃之比，实验结果表明:当异戊烯用量15g，即双烯烃与单烯烃之比为1.35时，制备出软化点为88℃，蜡雾点为92℃，加氏色度3+，熔融粘度71mpa·s，热稳定性为加氏5号色的高性能间戊二烯石油树脂产品，基本解决了间戊二烯石油树脂蜡雾点偏高的问题，达到了实验的预期目标。　　3、为了确认制备的高性能间戊二烯石油树脂是否可用作增粘树脂应用在热熔压敏胶上，还做了相关性能对比实验，最终得出高性能间戊二烯石油树脂无论在初粘强度、持粘强度和180°剥离强度等三方面性能均优于国内现售产品，特别是在初粘强度上甚至超过国外同类产品A-1100与ESCOREZ-1102。然而，高性能间戊二烯石油树脂在耐热性方面性能较差，出现持粘强度保持率弱于国内现售产品的情况，且与国外同类产品A-1100差距更为明显，但从总体上说，高性能间戊二烯石油树脂作为增粘树脂是完全适用于温差变化适中的中纬度地区，并且可以大大改善热熔压敏胶各方面性能，具备推广应用的潜力。