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铝基复合材料具有高比强度,高比模量,良好的高温性能及耐磨性能等优点,在航空航天等领域具有广阔的前景。由于在铝合金中添加了硬相质点,给铝合金的热加工变形带来了困难。因此,研究B4Cp/6061铝基复合材料的热变形行为具有重要的理论意义和应用价值。本文通过在Gleeble-1500热模拟机上对B4Cp/6061铝基复合材料进行高温压缩试验,探讨了摩擦对热变形行为的影响,研究了B4Cp/6061铝基复合材料的高温变形行为,揭示了变形温度、变形速率对流变应力的影响,通过基于动态材料模型建立了B4Cp/6061铝基复合材料的热加工图,结合金相观察和扫描分析,对B4Cp/6061铝基复合材料的高温变形特征及显微组织演变进行了研究。主要结论如下：(1)摩擦对本实验的的影响较大,摩擦校正后的流变应力值均小于试验获得的数据,且随着变形的进行,摩擦的影响越来越大。(2)揭示了B4Cp/6061铝基复合材料的流变应力特征,流变应力受变形温度和应变速率的影响显著,随着变形温度的升高和应变速率的降低,流变应力减小。变形初期,应力值随应变的增加迅速提高,显示出明显的加工硬化效应；当应力值达到峰值后,随着变形增加,流变应力逐步降低,B4Cp/6061铝基复合材料出现明显的软化现象。(3)通过回归法建立了流变应力双曲正弦本构方程,获得了热变形激活能和相关的材料参数：应力指数n=6.078、应力水平参数a=0.019mm2/N、结构因子A=1.62×1010S-1、热变形激活Q=151.27kJ/mol。(4)根据热加工图理论,以动态材料模型为基础建立了B4Cp/6061铝基复合材料的热加工图,结果表明：在应变0.9的条件下,变形温度480～500℃、应变速率为0.02-0.05s-1的范围内,功率耗散率η出现最大值,峰值效率为58%,并且与稳定区相对应,是最佳的加工区域。