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低成本制造技术是目前先进树脂基复合材料的研究热点。树脂转移模塑(RTM)和树脂膜熔渗(RFI)工艺是实现先进树脂基复合材料低成本制造的有效途径。但是,RTM和RFI对树脂基体的工艺性提出了特殊要求,现有的高性能树脂基体基本只能适用于传统的复合材料成型工艺,因此,研制适用于RTM和RFI成型工艺的树脂基体及其先进复合材料具有重要的理论意义和应用价值。双马来酰亚胺/三嗪(BMI/CE)树脂实现了双马来酰亚胺和氰酸酯两种树脂的优-优结合,具有耐热性高(Tg=200-340℃)和介电性能优良的特点,在航空航天、电子电气等尖端技术领域显示出巨大的应用前景。但现有BMI/CE树脂的工艺性不能满足RTM和RFI工艺的要求,此外,其韧性还有待进一步提高以满足先进复合材料的性能要求。本文通过水解缩合法设计制备了一种带有环氧活性官能团的超支化聚硅氧烷(HBPSi),探讨了γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)的水解参数对产物结构与性能的影响。研究结果表明,产物的重均分子量(Mw)和粘度随着水与KH-560的摩尔比(m)的增大而变大;通过KH-560的受控水解,可以实现甲氧基向硅氧基的转变,从而生成可溶性的HBPSi。采用共聚方法制备了分别适用于RTM和RFI工艺的改性BD-CE树脂体系(mRTM和mRFI),探讨了HBPSi含量对树脂的工艺性和固化物综合性能的影响。研究结果表明,引入适当含量的HBPSi不仅可以改善BD-CE树脂的工艺性,提高树脂对玻璃纤维的浸润性,而且可以显著提高固化树脂的力学、热学和介电性能。例如,mRTM树脂工作期可达8-10h,完全满足RTM工艺要求的30-45min工作时间;mRFI-2树脂具有最大的弯曲强度(131MPa),约为BD-CE树脂值的1.2倍。分别以mRTM和mRFI树脂为基体、以玻璃纤维(GF)为增强材料,采用RTM和RFI工艺制备了GF/mRTM和GF/mRFI复合材料。采用接触角和X射线光电子能谱考察了复合材料的界面性能,研究了界面对复合材料的力学、热学和介电等综合性能的影响。研究结果表明,复合材料的界面性能与树脂基体的性质密切相关。与BD-CE树脂不同,mRTM和mRFI树脂均能够与玻璃纤维表面发生化学反应,使得树脂与玻璃纤维之间具有突出的界面粘接性,进而使得GF/mRTM和GF/mRFI复合材料具有高的层间剪切强度、优异的介电性能和突出的耐热性。本文制得的mRTM和mRFI树脂可分别满足RTM和RFI工艺用高性能树脂基体的要求,可用于成型结构/功能一体化的先进复合材料;此外,还可作为高性能电子封装材料、高性能胶黏剂、绝缘漆等在航空航天、电子电气等高技术领域具有广阔的应用前景。