随着电解铝工业的迅速的发展,其对铝锭连铸机设备的生产效率,自动化程度提出了愈来愈高的要求。良好的结构性能要求已成为产品开发设计中重要优化方面之一,接锭机架是铝锭连铸机设备中的关键部件,对其进行各方面的研究与分析优化,能够对提高铝锭连铸机的生产效率,自动化等方面起着重要的作用。首先,本文对接锭机架结构进行运动分析,依据四连杆机构各杆组成的封闭矢量多边形。再通过相应的软件画出接锭机架在接锭位置,输送铝锭位置及接锭机架摆到最低点位置图,并测量其在各位置时的数据。经过计算求出接锭机架上输送链的合理速度。也确定了接锭机架在最低点位置时,其与接锭板之间的夹角,最后分析了多边形效应对速度的影响,在一定的条件下输送链的齿数越小,多边形效应越明显。这些因素为提高铝锭连铸机的工作效率提供了理论依据。其次,通过有限元模型对接锭机架进行了静力学分析,分析了接锭机架在正常和重载时的受力变形,为接锭机架轻量化设计提供了力学依据；并且对接锭机架结构的动态特性进行研究,通过模态分析得到前八阶固有频率,为接锭机架提供了动力学依据。在接锭机架静动态特性分析基础上对其结构进行优化,然后对优化后的接锭机架进行静动态特性分析比较,选取较好的优化结构。然后通过改变接锭机架结构中壁厚,筋板厚度和筋板高度,对其进行了灵敏度分析,表明了改变筋板厚度和高度对接锭机架结构静动态特性影响不大。最终确定接锭机架的优化结构。最后,再对优化后接锭机架进行静动态分析,得到优化后结果,通过对优化前后的接锭机架结构分析结果的对比,可以看出,优化后的结果是合理的。达到优化的目的。