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回转窑、糖衣机等回转筒类过程装备广泛应用于冶金、化工、制药、食品等重要领域,在我国国民经济建设中发挥着重要的作用。回转筒内颗粒的混合过程关系到产品的最终质量以及生产效率。近年来随着高性能计算技术的不断发展,离散单元法(DEM)成为研究回转筒式过程设备中颗粒系统的一种强有力的新手段。但是,DEM计算结果对输入参数的取值较为敏感。颗粒-颗粒摩擦系数、颗粒-转筒摩擦参数等重要模型参数,在实际中难以进行测量。目前,DEM模型中的摩擦系数一般是根据经验并通过手工不断调整,直到仿真结果与实验结果一致。参数调整过程费时费力,且具有较强主观性。本文针对上述问题,以回转筒颗粒系统为对象,提出了一种DEM摩擦系数模糊自整定方法,基于Lab VIEW平台研发了相应软件,实现DEM仿真中摩擦系数的自动选取,选题具有较高的理论和实用价值。论文完成的主要工作和取得的成果有:(1)搭建回转筒颗粒系统平台进行多组颗粒物料混合实验,并建立了回转筒颗粒混合过程的DEM模型。并基于PFC3D软件对回转筒内颗粒混合过程进行DEM模拟,分析了摩擦系数对仿真结果的影响。(2)分析了回转筒内颗粒休止角的变化规律,定义了颗粒上偏角和下偏角两个特征休止角,研究了特征休止角与摩擦系数的关系。(3)在以上基础上,提出了基于模糊推理的DEM摩擦系数自整定方法。设计了DEM摩擦系数模糊推理机,将颗粒系统实际与仿真的特征休止角偏差作为输入,通过模糊推理计算出颗粒-颗粒摩擦系数与颗粒-筒壁摩擦系数。采用Lab VIEW和MATALAB混合编程方法开发了一套DEM摩擦系数模糊自整定的软件,可实现仿真与实验的交互、摩擦系数自动整定过程可视化等功能。(4)利用本文所研发的DEM摩擦系数模糊自整定软件进行9组测试实验,结果发现整定5-10次即可收敛,验证了本系统的正确性和快速性。利用自动整定获取得的摩擦系数进行回转筒颗粒系统DEM仿真,仿真结果与实验结果吻合良好,表明本文所提出的DEM摩擦系数模糊自整定方法的有效性和正确性。