本文结合国内某航空企业数控立铣刀具CAD/CAPP技术改造的实际需要，根据刀具图纸设计和工艺设计过程，借助于成组技术、计算机技术与CAD/CAPP技术，设计了一种具有参数化、智能化功能的数控立铣刀的CAD/CAPP软件。 针对数控加工中利用率最高的螺旋槽立铣刀的结构特点、相关的国家标准、航空标准、企业标准以及生产现状，在进行了系统的分析基础上，本文建立了该软件的逻辑模型。用Microsoft Visual Basic工程设计语言对Autodesk AutoCAD和Microsoft Word软件进行了二次开发，最终开发出标准化的CAD/CAPP软件。 本文把具有不同结构和参数的螺旋槽立铣刀进行分类，归结为各种“图素元”并建立其模块，利用VB工程设计语言将“图素元”转化为相应的“程序元”，来实现模块调用。这种设计给刀具图纸设计人员的使用带来了方便，设计人员只需用鼠标选择刀具的结构特征和输入刀具的特征结构尺寸，该软件就会自动驱动AutoCAD系统来产生一套完整的刀具图纸。 研发的软件中还设计有一整套刀具工艺设计功能，其中包括自动下料计算、刀具直径自动归档、刀具长度确定、毛料重量计算及对焊预览图生成等功能。同时，本文结合刀具制造实际情况，将刀具工艺进行分类，归结为各种“加工元”并建立其模块，利用VB工程设计语言将“加工元”转化为相应的“程序元”，之后利用编制的工序自动生成程序对各道工序进行了排列。同样的，刀具工艺设计人员只需用鼠标选择刀具的结构特征和输入刀具的特征结构尺寸，该软件就会自动驱动Microsoft Word生成工艺规程单。 本文所研发的参数化数控立铣刀的CAD/CAPP软件具有安装方便，界面友好，实用性、开放性强及操作简单，运行效率高等特点。该软件已经在实际生产中使用，达到了改变传统“手工作坊”式的生产模式和“甩图板”、“放钢笔”的预期目的。它使得刀具图纸和工艺设计参数化、简单化、一致化，顺应了企业信息化建设的需要，对实际生产应用起到了良好的促进作用。同时，本文也为同类软件提供了一个设计理念，具有推广意义。