随着计算机技术，自动控制技术，现代检测和传感技术的发展，以及各种技术相互结合，相互渗透，逐渐形成和发展了工业计算机监控系统。特别是自动化技术和计算机科学技术的结合，使得工业控制系统发展为自动化程度很高的计算机监控系统。目前，我国抽油杆热处理机组的自动化控制水平虽然取得很大的成绩，但依然存在诸多问题，如整体自动化水平低，抽油杆热处理质量差，生产效率低，工人劳动强度大等问题。本文主要针对抽油杆热处理机组自动化水平低的问题，提出了一种基于S7-300PLC和WinCC的计算机监控管理与视频监视相结合的新型控制方式。通过电气控制、温度控制系统、机械动作操作系统和视频监视系统组成一条连续运行的热处理生产线。本文首先介绍了课题的研究现状以及存在的问题，然后对热处理机组系统做了详细介绍，包括其主要设备组成以及其技术参数。根据热处理机组系统功能实现的要求，最后设计出计算机监控系统和视频监视系统，其中包括硬件和软件两部分。硬件着重介绍了各种设备选型和功能使用，包括PLC、变频器、协议转换器的选择，还使用了光纤放大器和接近开关设备来检测系统可能会遇到的问题；软件部分则重点是设计PLC控制程序和对WinCC的通信设置、编辑等。控制程序包括温度的读写程序、交流电机的测控程序、和PLC输入/输出程序的设计；WinCC监控软件设计包括变量、动态画面的创建，报表的生成，和系统数据的一键保存与一键设定。基于以上系统的设计，本课题最终得以在实际中运用，并基本实现了预期的要求。