随着国内工业的快速发展,环保问题受到公众越来越多的关注。危险废物是固体废物中对生态环境危害最大的一种,不仅因为其对水体、人身、生态等载体的巨大危害,更因为其多样性和处理难度大的特点,导致其处理技术门槛高、资源化利用难度大。目前存在的多种处置方式,大多难以解决当前高居不下的危险废物量。回转窑焚烧处置以其完善的技术和强大的减量化能力成为我国当前危险废物处置的首选技术。本文根据某化工园区在危险废物处置的实际需求,设计回转窑焚烧处置方案,包括焚烧工艺方案、焚烧设备结构计算、耐火材料和设备清单的编写。在工艺设计中主要以广为应用的技术方案为主,在结构计算中运用试算法验证核心参数的选择,对耐火材料和设备清单进行编写时充分考虑生产余量,满足生产需求。在进行工艺设计的同时,本文对东南沿海三家回转窑焚烧处置危险废物企业进行了长时间的现场调研。通过与生产管理人员的交流学习以及对生产台账的总结分析,对其运行存在的一些问题进行优化,包括部分焚烧参数设定、主要调整参数的调整方法优化以及进行一些技术改造,为企业的运行生产情况的改善提供了帮助。与此同时,本文针对焚烧处置企业在生产运行中频繁出现的一些故障,可能发生的影响较大的事故,协助企业编写事故预想手册,在此过程中提出管理策略。主要思想包括合理安排日常工作、增强前端控制、重视现场以及增强事故预想等理念。工艺方案设计对现场的生产管理提升理论水平具有较强的指导性,运行优化直接作用于生产效率的提升,管理策略为安全、高效运行提供了组织措施。本文为危险废物的回转窑焚烧处置的安全、高效、稳定提供了技术支持。