20世纪初,泰勒的工作手册中就已经包含了流程的思想,当流程的概念正式提出以后越来越受到学者和企业的重视,从最初的流程再造到现在的流程管理,对流程的理解和认识也不断加深。国内外很多学者在企业流程的研究上花费了大量精力,也取得很多成果,特别是流程管理的理论提出以后,这方面的研究更是进入了一个新的时期。流程管理是一个认识、建立、运作、优化的复杂循环过程,而作为这个循环的第一阶段即认识流程的研究并不多,本文正是着眼于认识流程这个阶段来研究流程评价的相关方法。本文首先对流程管理和流程评价的研究现状进行了分析,通过分析发现过去的流程评价研究着眼于流程的整体来构建指标体系,主要评判流程的整体运作效果是否达到了既定目标。但是企业流程处于不断发展变化之中,目标也随着企业的发展不断变化,当流程评价结果达不到评价标准的要求时,无法追溯产生问题的关键点,这也表明目前流程评价结果的应用存在一定的局限性。为了解决这个问题,本文将研究视角定位为流程优化,深入到流程内部,找到优化点,建立一个持续改善的循环过程。找寻优化关键点必定首先对流程进行分解,本文正是在波特价值链的基础上运用IDEF0方法对企业流程进行分解,最终依照企业流程层次性的特点建立了一个由流程元、流程节点、流程、流程群构成的四层次流程体系概念模型,成为后续研究的基础,即指标体系的构建基于流程节点进行,这样便深入到流程内部。构建好流程体系概念模型后,本文选定小尺寸TFT-LCD模组生产流程作为研究对象,通过采集一定的企业数据,运用主成分分析方法建立每一个生产流程节点的评价指标体系,并选定一种产品作为应用研究对象,分析质量、效率、成本、信息、风险五个维度下需要优化的关键点,给出改善对策建议。全文研究遵循理论研究、构建流程体系概念模型、建立评价指标体系、分析结果提出改善对策的主线进行,主要成果为基于流程节点的流程体系概念模型和基于流程节点的评价指标体系,研究对象虽然为TFT-LCD模组生产流程,但研究思路对于其他类型的流程评价研究具有一定的参考意义。