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热电材料是实现热能和电能直接转换的材料,可用于半导体制冷和发电。Bi2Te3基化合物是室温下性能最好的热电材料,经过几十年的研究,块体Bi2Te3基材料的最高热电优值ZT一直徘徊在1左右。随着纳米技术的兴起,近年来有关在低维材料中取得高热电优值的报道不断出现。将材料的晶粒细化到纳米级,可以增加对载流子和声子的散射,从而提高Seebeck系数,降低热导率,提高热电性能。本文采用水热法合了不同成分的纳米结构Bi2Te3基化合物,采用真空热压法制备了块体纳米复合材料,对合成机理和性能作了系统研究。本文系统研究了过量Te和掺杂Ag对性能的影响。研究发现,改变Bi和Te的相对含量可控制Bi2Te3中的施主掺杂浓度,当名义成份为Bi2Tex(x=2.85~3.45)时,材料的室温电导率在8.0×103~1.03×105 Sm-1的宽区间内变化;在水热合成的粉末中,用葡萄糖还原沉积不同数量的Ag,也可以在宽区间内调节材料的电导率。这表明,可以通过调节原料中Bi、Te配比和Ag掺杂,实现Bi2Te3基纳米复合材料的载流子浓度和电学性能的优化。三元合金对短波长声子的散射较强,可进一步降低热导率,材料的能带结构也得以优化,因此三元合金具有更高的热电性能。本文用水热法成功地合成了Bi2(Te,Se)3三元合金,并对其相组成进行了表征分析。研究发现当名义成份为Bi2TexSe0.45(x=2.40~3.00)时,产物为结构相同,晶格常数存在差异的两相Bi2(Te,Se)3合金。热压后Bi2Te2.70Se0.45和Bi2Te3.00Se0.45接近单相。对材料电学性能分析表明,Te的相对含量可以调节掺杂浓度,当材料接近单相时,载流子受到的散射较强,Seebeck系数较高。在(Bi,Sb)2Te3合金中,随着Sb含量增加,形成单相合金越来越困难。在Bi1.8Sb0.2Te3中,可以用水热法直接得到单相合金,在BiSbTe3中,热压之后可得到单相合金,在Bi0.5Sb1.5Te3中无法得到单相合金。以水热合成的Bi2Te3、Sb2Te3和Bi2Se3纳米粉末为原料,采用复合热压法制备了单相的Bi2Te3基三元合金。结果表明,用该方法可在整个Bi2Te3-Bi2Se3赝二元系内合成单相的Bi2(Te,Se)3合金。但是在整个Bi2Te3-Sb2Te3赝二元系内均无法合成单相合金。其原因是水热合成的Bi2Te3和Bi2Se3粉末晶粒尺寸都在几十纳米左右,容易通过原子扩散形成单相合金。水热合成Sb2Te3的晶粒尺寸分布不均,大的晶粒尺寸在微米级,因而无法形成单相合金。水热合成的纳米材料具有大量晶界,构成对载流子和声子的强烈散射,可提高Seebeck系数,降低热导率。但是大规模制备纳米材料,存在技术和成本上的困难。本文将不同温度下合成的Bi2Te3纳米粉末掺入到工业粉末中,通过真空热压法制备微纳结构Bi2Te3基热电材料,期望用少量的纳米材料来提高工业材料的性能。结果表明纳米粉末的晶粒尺寸对性能有重大影响。纳米粉末的晶粒尺寸越小,对载流子和声子的散射越强。在没有掺杂优化的情况下,在120℃合成的纳米粉与N型工业粉的复合材料中取得最高ZT值为0.83。本文研究了Bi2Te3基区熔材料和热压材料的微区Seebeck系数分布。在热电材料研究中,一般认为整块试样的性能是均匀的。用常规手段测得的材料的热电性能,如Seebeck系数、电导率和热导率等都是材料的整体性能。本文分析了Bi2Te3基材料的微区Seebeck系数分布,发现材料中Seebeck系数的分布是不均匀的,高低相差40μV/K以上。Seebeck系数的微区分布,与成分、晶体取向和形貌无关,可能与材料中的缺陷有关。余热发电是热电材料的一个重要应用,由于它的转化效率较低,发电装置必须具有很低的制造、安装、运行和维护成本,才能使其实用化。工业上的大型烟囱是一个重要的余热源。针对这一余热源,设计了位于烟囱内部的无动力冷却热电发电装置。该装置对烟囱结构影响很小,安装方便,降低了发电成本,采用无动力水冷,有助于增加总的能量输出,简化结构,进一步降低成本。实验表明,水循环在没有驱动的情况下可以持续进行,在40mm×40mm面积上的输出功率为0.027W。本文制作了电学性能测量仪,可在-100~1000℃范围内测量材料的Seebeck系数和电导率。编写了测量控制程序,整个测试过程由计算机控制,操作方便。制造了热压设备,最高工作温度为1000℃,最大压力20T。