《中国制造2025》国家战略的提出与实施,对装备制造业的工作母机——数控机床的要求进一步提升,而可靠性是其发展水平的重要评价指标之一。近年来,国产数控机床可靠性在相关科技项目的攻关下有所提高,但还远不如国际先进水平,因此较低的可靠性水平仍是制约国产数控机床发展的重要原因之一。所以,有必要针对数控机床的可靠性进行研究,而提高可靠性的有效方法是对数控机床历史故障信息的分析与重用。本文作者所在项目组在对国内六家数控机床整机及零部件生产企业调研之后发现,当前大部分机床生产企业主要是利用纸质记录册或EXCEL简单的记录机床故障信息,均不能为数控机床故障维修与可靠性提升活动提供有效的数据支持。因此,建立一个集故障信息收集、故障维修与可靠性分析于一体的数控机床故障信息分析管理平台具有重要的实用意义。本文结合国家科技重大专项课题“数控机床制造过程可靠性保障技术研究与应用”,以数控机床可靠性研究与维修策略制定为研究目的,以某机床企业生产的精密齿轮加工机床为研究对象,在对其进行可靠性分析与评估的基础上,利用计算机软件技术建立了基于Android的数控机床故障信息分析管理平台的功能框架及相关数据库。本文主要研究内容如下:(1)在调研某系列精密齿轮加工机床故障信息之后,对其进行规范化整理,并运用可靠性技术对其进行可靠性分析与评估,以展示该产品的故障多发部位、原因及可靠性水平。采用层次分析法建立维修人员的业务能力评价体系模型,并实现了故障维修任务的分配。(2)对数控机床故障信息分析管理平台进行整体规划及可行性分析之后,根据不同的用户需求,设计其功能结构,并绘制系统的功能框架图与主要的业务流程图,为平台数据库的设计奠定了数据逻辑基础。(3)从数据流和数据字典两方面对平台各个模块进行详细的数据库需求分析;然后借助Power Designer软件设计平台的总体E-R图及逻辑模型,并由逻辑模型生成数据库SQL语句;最后利用SQL语句在MySQL workbench上创建该平台的数据库。(4)详细设计平台客户端(APP)界面,展示了软件对数控机床及其故障信息录入、查询及统计的人机交互界面。