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淀粉基生物降解塑料是一类重要的可降解高分子材料。然而，原淀粉因分子链中含有大量羟基，分子间作用力很大，导致其熔点高于分解温度，因此不具有热塑加工性。同时，纯淀粉材料的力学性能通常不高，大量亲水性羟基使其耐水性也较差。通过与PE、PP等常规树脂共混虽然可弥补以上不足，却会使材料失去可降解性不利于环保。为此，本文致力于在保证材料完全可降解的基础上，着重探讨关于热塑性淀粉及其与可生物降解型树脂共混的相关问题。首先，论文研究了对淀粉进行热塑加工的工艺特点和条件，然后分别采用两组复合增塑剂丙三醇/甲酰胺、丙三醇/尿素制备热塑性淀粉（TPS），考察了不同增塑剂与偶联剂对TPS性能的影响。第二，将两种可生物降解聚酯聚乳酸（PLA）、聚己内酯（PCL）与TPS共混，形成以淀粉为基体的TPS/PLA二元及TPS/PLA/PCL三元共混体系，考察了其对TPS的改性效果。第三，将PLA、PCL分别接枝马来酸酐（MAH）后再与TPS共混，通过力学性能、耐水性能、流变性能、生物降解性能、FT-IR、SEM、DSC、XRD等方面的测试和表征对体系进行了研究，并与TPS/PLA、TPS/PLA/PCL体系进行了对比分析。研究结果表明，使用小分子液体增塑剂时，TPS的加工性能和成品性能均对温度表现出较高的敏感性，应根据增塑剂用量的变化调整相应的塑炼温度。增塑剂每增加10份（质量份数，淀粉基体为100份，下同），加工温度以10℃左右的梯度降低为宜；丙三醇/尿素配比为40/10的TPS综合力学性能较好，拉伸强度比丙三醇单一塑化时增大20%，冲击韧性下降6.4%，耐水性和熔体流动性也提高；PLA、PCL直接与TPS共混时相容性较差，而二者经过接枝MAH实现了对共混物的增容，TPS/PLA-g-MAH、TPS/PLA-g-MAH/PCL-g-MAH体系的拉伸强度比TPS/PLA、TPS/PLA/PCL体系平均提高1.8倍和2.6倍，冲击韧性平均提高57.9%和1.2倍，吸水率平均下降8.1%和10.3%；土埋降解实验显示，不同配比的增容共混物在90天后的失重率均达到70%以上，具备良好的可生物降解性能。