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当今世界石油储量日渐减少,石油价格不断上涨,全球能源危机不断加重,环境污染问题也更是日趋严重,在此国际背景下,涌现了一大批的可降解高分子材料。主要可以分为化学合成的聚合物,天然的淀粉基生物可降解材料,生物质聚酯聚羟基脂肪酸酯(PHA)这三大类。其中聚羟基脂肪酸酯类材料由于其优越的生物降解性能、生物相容性和突出的机械性能,成为了可降解高分子材料领域中的一个很热的课题。本文的研究对象是聚(3羟基丁酸酯-co-4羟基丁酸酯)[P(3HB-co-4HB)],其力学性能类似于PE和PP,随4HB含量增大,材料发生从脆性到韧性的转变,且加工窗口较窄,P (3HB-co-4HB)的结晶性能较差,结晶速度慢,易发生二次结晶,成型收缩率一般为1-2.5%。本文通过差热(DSC)和热重(TGA)分析了P(3HB-co-4HB)的热性能,选定了适宜的熔融纺丝温度区间为125-150℃,成功地制备了P(3HB-co-4HB)纤维、P(3HB-co-4HB)/TiO2纤维、P(3HB-co-4HB)/EVA纤维和P(3HB-co-4HB)/TiO2/EVA纤维。采用毛细管流变仪、热重分析仪、单丝强力仪分别测试了复合材料的流变性能、热性能、单丝力学性能和回弹性。实验结果表明,P(3HB-co-4HB)、P(3HB-co-4HB)/TiO2、 P(3HB-co-4HB)/EVA和P(3HB-co-4HB)/TiO2/EVA复合材料熔体的均是假塑性流体,温度升高,熔体的表观粘度降低,非牛顿指数n值增大；剪切速率增大,表观粘度减小。WiO2可以有效改善材料的加工流动性；提高了材料的热稳定性；TiO2加入使纤维的断裂强度降低；但纤维的弹性恢复率可达100%,退绕性有所改善。P(3HB-co-4HB)/EVA共混材料具有更好的流动性、结晶性能、热稳定性；纤维的断裂强度随着EVA加入量的增加而降低,但断裂伸长率却相反；共混纤维的弹性回复率都达到了100%；回潮率和干热收缩率随着EVA含量的增加先增大后减小。当同时将Ti02和EVA加入到P(3HB-co-4HB)基体中,材料的热稳定性虽然比纯P(3HB-co-4HB)纤维的要好,但是不如P(3HB-co-4HB)/EVA二元共混纤维,且三元共混纤维的力学性能也比P(3HB-co-4HB)/EVA二元共混纤维的小。