激烈的市场竞争和用户需求的多样化，使多品种、单件小批生产模式成为主流，这种生产模式下企业的产品种类多、批量小、生产重复度低、工艺过程经常变更，生产计划准确性和可执行性较差，生产过程难以控制，这就迫切需要一个能满足实际要求的生产计划与控制系统。本文以东莞某大型精密模具企业为背景，研究随机环境下的多项目计划、项目监控与动态调度问题。主要工作如下：1)论文首先分析了该企业在生产管理方面的现状与特点，以及在项目计划、项目监控与调度方面存在的问题；2)针对模具项目任务工期不确定这个特点，提出利用一种嵌入随机概率的模具项目模板来制定模具项目计划；3)针对该企业在模具加工过程中缺乏有效监控和合理动态调度方法的问题，结合Markov链性质，建立了一个随机监控和动态调度模型，并采用了一种结合启发式规则的多步贪婪算法，由示例分析说明了该算法解决随机环境下资源受限的模具多项目监控和动态调度问题是比较有效的。4)根据该企业的实际需求，设计开发了模具项目监控和动态调度原型系统。