随着我国经济实力的不断增强,机械制造业取得了前所未有的发展,广大用户对电火花线切割机床的性能也提出了更高的要求。国内外制造业专业化已逐步形成,市场对机床的加工范围日趋多样化。结合市场的实际情况,采用先进的研究手段,设计理念,利用数字化技术,挖掘往复走丝线切割机床的潜力,最大限度占领低速走丝线切割机床在“中端”精度的国际市场,具有巨大经济效益和发展前景。因此研究走丝稳定和能够实现多次高精度切割功能的稳定型多次切割往复走丝线切割技术是提升我国线切割机床竞争力的重要突破口之一,是提升我国独创的往复走丝切割机床国际地位的关键,为往复走丝切割机床进入中端市场奠定坚实基础,同时也必然产生巨大的社会和经济效益。对于普通的往复走丝线切割机床上并不设计张紧机构,大多采用电极丝张紧工具进行手动张紧。但是由于电极丝在长时间的切割加工过程中会发热,伸长,变细,需要停机张紧,影响加工效率。所以设计一些简单的张紧机构安装在普通机床上,对于提高机床的加工精度和加工效率有很大的好处。本文就是针对往复走丝线切割机床张紧系统进行研究。本文首先对电火花线切割机床的工作原理,分类,结构组成,型号与技术参数,线切割机床的发展现状,发展方向进行概述,然后对线切割机床张紧结构的发展进行阐述,对线切割机床张紧机构的常用设计方法进行详细的总结,并举例说明。张紧机构的张紧方式有:手工张紧,自动张紧和双边张紧。张紧部位有:作用于机床的工作区,作用于机床非工作区。在总结张紧机构常用设计方法的基础上,设计了一种简单的张紧机构。这种张紧机构属于双边张紧机构,加工平稳,结构简单。并对这种张紧系统的各零部件进行实体建模,实体建模工具采用现在流行的PRO/E软件。最后对这种张紧机构进行分析,分析工具采用功能强大的ANSYS10.0,分析的方法参照机构设计方法等有关理论,采用有关的力学分析理论。整篇论文旨在对往复走丝线切割机床张紧系统的设计方法进行研究与分析,最后指出了往复走丝线切割机床张紧机构未来的设计方法与设计趋向。