现代化制浆造纸企业流水化生产、设备先进、自动化程度高、工艺比较复杂,生产对设备的依赖性很大。当前国家供给侧改革,淘汰落后产能,产能小、能耗高,环保不达标的中小造纸企业纷纷被强制关停,大型制浆造纸企业则进行提产改造增加产能,再加上国外大型浆企把产品转到中国销售,使国内浆纸市场竞争日渐加剧。这种情况下,提高产品质量和降低生产成本是企业提高核心竞争力和增长的关键。S浆纸公司是一家大型浆企。其洗浆机系统设备是其生产的关键设备,然而洗浆机系统设备故障次数多、停机时间长,产能经常提不上来,质量事故频发,并经常引起整个浆线全线停机,洗浆机系统由此成为整个浆线的生产瓶颈。在这种情况下提高整个洗浆机系统的运行可靠性,从而提升洗浆机系统的综合效率,就显得格外重要。本文先对S公司洗浆机系统设备运行状况以及设备管理制度进行分析,指出了洗浆机系统近5年跳停次数达113次,停机时长170小时和设备管理中存在的管理模式不科学、设备制度落实不力、员工缺乏设备维护意识等一系列问题,阐明了推行TPM的必要性,然后选择洗浆机系统不工作事件作为顶事件,根据5年故障统计及设备构造和故障模式分析运用演绎法进行故障树建树,经过对故障树的定性分析,寻找到影响洗浆机系统故障的所有最小割集,然后对其定量分析,依据底部事件发生的概率,把洗浆机系统不工作的顶部事件产生概率求出来,从而计算出系统的可靠度。接着根据洗浆机系统零部件的故障导致系统失效的次数和系统全部零部件出现故障的总次数求得零部件的重要度,从而得出比例阀接线接触不良、扭力传感器接线接触不良、破碎螺旋的螺旋裂纹、槽压计膜片损坏、扭力传感器损坏、润滑油失效这六个底事件的出现的概率最大,重要度也最高,对洗浆机系统的影响也最大,是洗浆机系统的薄弱环节。接下来通过开展TPM活动,建立和实施自主维护、专业保全制度,对引起洗浆机故障的这些薄弱环节和设备管理中的一些问题进行改善,最后通过设备OEE、产量、质量等效果指标的达成,验证了故障树分析应用于洗浆机系统故障诊断的可行性和TPM洗浆机的有效性。本文对于提高S公司设备故障诊断水平和管理水平,提高设备综合效率,降低运营成本具有一定的指导意义和实践意义。并为同行业设备的管理和故障的诊断及处理提供参考。