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制药企业由于产品、生产以及分销体系的特殊性,其库存绩效在现代制造业中最不理想。二十世纪90年代以后,制药企业成本压力越来越大,于是各大制药公司开始加强制造及供应链过程的管理,而降低库存是主要的活动之一。 库存在企业运营中会通过不同的方式降低企业的盈利能力。库存对资金的占压、库存场所的占用以及相关的维护费用都直接增加了企业的运营成本;同时由于库存的存在也使得企业供应链的效率下降;库存还会掩盖质量问题以及部门之间的沟通不畅、缺乏协作精神等问题。由历史数据来看收入和市场占有率并不说明竞争的优势!它只能告诉企业的现状而不是趋势和未来!发现不了已经隐藏的危机。库存周转反映了企业的竞争实力和兴衰,成为长期预测企业成功的公正和可靠的战略指标。 现代库存管理方法一方面包括物流管理及ERP/MRPII的实施,这些都是基于现代计算机技术的发展,融合了先进的管理思想及实践经验;另一方面是以丰田为首的日本企业的成功而流行的精益生产模式;再有就是美国通用电气和摩托罗拉公司推广的六西格玛管理模式。这几种模式在库存管理方法各有优点,但是也存在其不足之处。目前世界各大公司都在将这几种管理方法加以融合,并根据本公司及本行业的特点加以实施。 中美史克公司在2001年推行了精益西格玛项目,在该项目中,库存降低是其中重要的组成部分。整个库存降低项目的实施过程按照标准的六西格玛项目管理方法进行,采用了精益生产、六西格玛以及其他现代库存管理模式,通过优化订单处理流程、增加供应链的透明度、降低等待时间、改进计划控制模式以及优化仓库利用率等方法使得原辅料的库存覆盖天数下降51%;库位占用数降低33%;在制品的库存覆盖天数下降46.5%,生产周期降低33%;成功的退掉了两个外租仓库,每年节约租金超过10万元人民币。 制药企业正面临着前所未有的挑战,因此应在符合GMP(药品生产质量管理规范)的条件下借鉴其他行业成功的库存管理经验、充分利用第三方物流的优势,在供应链的各个环节,对不同类型的产品实施不同的策略来降低库存,增强企业的竞争能力。