本论文工作主要对ZSM-5/Y复合分子筛合成过程中的多种影响因素进行了细致的考察，在本课题组已有研究工作的基础上进一步优化了合成条件，提高了合成复合分子筛的相对结晶度及可重复性，成功的实现了中试放大合成，并且在此基础上对合成的ZSM-5/Y复合分子筛进行了表征和改性，并进一步研究了其催化裂化及催化裂解性能。 XRD研究数据表明，采用工业原料中试放大合成的ZSM-5/Y复合分子筛相对结晶度达到90％，产物晶相完整、不含杂晶。SEM晶体形貌研究表明，中试合成得到的复合分子筛晶粒小于本组以前在实验室合成的产品；DSC研究表明中试合成的复合分子筛热稳定性好于机械混合分子筛；N2吸附/脱附研究表明中试合成的复合分子筛具有较高的比表面积。 用“两交两焙”、“四交四焙”、“六交一焙”以及不同温度下的水热处理，对合成的复合分子筛样品进行了改性研究。研究发现采用“六交一焙”的方法可以很好的提高复合分子筛Y晶相的结晶保留度，在复合分子筛的交换焙烧过程中有明显的固相晶化和转晶现象发生。 大庆蜡油催化裂化研究表明：“两焙两交”氢型ZSM-5/Y复合分子筛催化剂的催化裂化评价数据表明，高ZSM-5含量的催化剂汽油收率和重油转化率明显高于低ZSM-5含量的催化剂。 负载型稀土系列催化剂用于掺渣30％的大庆重油催化裂化评价表明：当使用低ZSM-5含量复合分子筛时，负载3％稀土的催化剂对丙烯选择性较好，比其他两种催化剂丙烯收率高出一个百分点；焦炭收率随着稀土负载量的增加而增加。当使用高ZSM-5含量复合分子筛时，负载3％稀土的催化剂柴油选择性较好。负载5％稀土的催化剂汽油选择性较好并且重油转化率较高。