随着网络技术和信息技术的飞速发展,电缆行业企业的竞争日趋激烈。为了提高自身在市场上的核心竞争力,电缆企业除了要不断推出高质量的产品,还需要不断优化生产管理模式,推动车间信息化建设,从而提高生产效率。因此,针对赣州金信诺电缆技术有限公司PTFE(Poly Tetra Fluoroethylene)推挤车间开发了一套生产信息管理系统,通过对车间生产信息的采集,实现对车间的智能化管理,对于进一步提升电缆线的质量和生产效率,对企业的发展都具有重要意义。本文阐述了目前国内外生产管理系统的发展动态,分析了PTFE电缆推挤车间现有的生产管理现状,如缺乏统一的生产信息平台,车间可视化程度低等问题,这些问题都制约了企业生产和管理效率的提升。针对上述问题,本文设计了一种集生产过程管理,设备管理,现场数据可视化管理,生产KPI(Key Performance Indicator)管理以及质量CPK(Combined Public Key)管理于一体的PTFE电缆推挤车间生产管理系统。该系统通过Visio软件和UML建模语言,分别从域建模,信息流建模以及用例图建模三个方面,对车间的生产管理系统进行了建模,采用工业以太网技术,解决了客户端软件,PLC和服务器之间的无缝集成问题,完成了对该车间生产过程数据,设备信息数据和车间信息数据的采集。针对车间存在8条推挤生产线,需要存储的设备信息和生产数据量大的问题,采用聚类索引和非聚类索引相结合的方式建立了索引机制,从而实现了数据的高效查询,保证了系统的实时性。针对目前推挤车间缺乏关键生产绩效考核指标和设备状态评估指标的问题,通过采集起来的生产数据信息和设备信息进行分析和处理,计算相应的生产效率指标,为企业实现人员绩效考核,为设备制定合理的保养计划提供了数据支撑。最后结合推挤车间的生产特点,采用组态王7.5软件开发了一套生产管理系统软件,软件的人机界面友好,操作简单,得到了使用者的一致好评。本课题的主要研究成果:针对PTFE电缆推挤车间离散度高,信息化程度低的现状,开发了一套专用的生产管理系统,建立了上层管理层和车间控制层的统一的信息化平台,提高了车间现场的可视化程度,提高了车间的生产效率,对企业提升核心竞争力具有重要意义,同时也为其他离散制造行业的信息化建设过程提供思路。