本文以西曲、西铭原生煤泥为试验研究对象，进行了粒度上限至1mm的不同粒级煤浮选特性研究。考察了浮选物理条件，化学药剂变化对粗粒煤浮选的影响规律。通过窄粒级煤泥浮选动力学试验，考察了浮选机叶轮转速、充气量对浮选动力学常数的影响规律，进行了浮选动力学直观分析。结合理论分析进一步论证了扩展浮选粒度至1mm的可行性。扩展浮选粒度的上限，通常通过两种技术途径实现，一是开发一种有利于粗粒浮选的新型浮选机；另一种是使用新型的能改善气泡与颗粒之间粘附力的浮选药剂。在试验研究中，考察了浮选机的充气量、叶轮转速及矿浆浓度对不同粒度级的西曲煤浮选精煤产率的影响，结果表明：对于-0.5mm的细粒级煤，在叶轮转速较低(小于1500rpm)时，随着充气量的增加，浮选精煤产率增加得很快，当叶轮转速提高时，浮选精煤产率随着充气量的增加而缓慢增加；对于+0.5mm的粗粒煤，在叶轮转速不高于1500rpm时，浮选精煤产率随着充气量的增加而缓慢增加，当叶轮转速高于1500rpm时，随着充气量的增加，浮选精煤产率逐渐下降，尤其对0.71-1mm粒度级的煤，上述规律更加明显。改变浮选入料的矿浆浓度(60-120g／l)，对-0.5mm的西曲煤浮选精煤产率的影响规律是随着浓度降低精煤产率降低，浓度越高，浮选精煤产率越低；而随着浮选入料粒度的增大(0.5-1mm)，当矿浆浓度提高时，浮选精煤的产率出现先增后减的变化规律。在药剂探索试验中，首先考虑在0.5mm-1mm粒度西曲煤和西铭煤的浮选中加入高分子絮凝剂(不同分子量的聚丙烯酰胺，聚氧化乙烯)，从药剂用量对浮选精煤的产率与灰分，以及浮选尾煤的影响规律可以看出：高分子絮凝剂对这一粒度级的煤的影响效果不明显。其次，又考察了表面活性剂0.5-1mm粒度级的西铭煤和西曲煤的浮选的影响，试验结果表明：合适的药剂种类以及恰当的药剂用量可以提高该粒级煤浮选精煤产率。浮选动力学特性分析表明，对于0.5-1mm粒度级的煤，在仅改变叶轮转速与充气量，而其它条件不变的情况下，低转速高充气量与高转速低充气量能很好的提高浮选精煤产率和浮选速率；在0.5-1mm粒度级的煤浮选中加入适量的表面活性剂(油酸)，能有效地改善浮选效率，提高精煤产率以及加快浮选速率。