为了保证我国粮食绝对安全,调整作物种植结构,改善居民膳食营养结构,2015年1月6日,我国农业部正式提出“马铃薯主粮化战略”,其核心就是将马铃薯加工转化成符合中国居民饮食习惯的大众型马铃薯主食。但马铃薯在我国主要以鲜食为主,加工率不到10%,产品附加价值低,缺乏适合主食化的产品,因此研究开发马铃薯深加工产品是实现马铃薯主粮化的重要环节之一。本文采用热风干燥技术对马铃薯进行干燥,并对干燥过程、干燥模型、产品品质和干燥成本进行研究,为马铃薯的主食化产品的开发提供理论基础。本论文的主要内容如下:1.通过薄层热风干燥试验研究了热风温度、风速和切丁长度对马铃薯热风干燥过程和特性对过程的影响,研究表明马铃薯干燥过程主要为降速干燥过程,水分有效扩散系数与热风温度和风速显著线性相关(P<0.05),活化能为19.107kJ/mol,小于一般农产品的活化能,且与切丁长度显著线性负相关(P<0.05)。2.利用10种常用的农产品薄层干燥模型与马铃薯干燥试验数据进行拟合,并对干燥模型进行优选,表明Weibull I模型是描述马铃薯干燥过程的最佳数学模型,对马铃薯热风干燥具有较强的适用性。3.通过研究干燥工艺对马铃薯脱水制品的色泽、微观结构、热特性、吸水性和吸油性的影响,表明糊化焓值越大,糊化程度越低,可采用熟化度来衡量马铃薯脱水制品的糊化程度,为马铃薯脱水产品的制备提供度量标准。4.在单因素试验的基础上,以马铃薯脱水制品的色泽、熟化度和干燥时长为响应值进行了工艺优化,确定最优工艺参数为:热风温度为63.49℃,风速为1.5m/s,切丁长度为5mm,此时的脱水制品的色差值ΔE~*为27.95,熟化度S为22.44%,干燥时长Δt为76.52min。5.利用优化试验的结果,使用箱式烘干机开展马铃薯干燥中试试验,烘干制得的马铃薯产品色泽明亮,熟化度为23.27%,吸水性为211.67%,得到了糊化程度低的;马铃薯脱水制品生产成本为12094元/t(燃煤)或14417元/t(燃油),原料成本是影响其加工成本的最主要因素。本文的研究可为马铃薯主粮化干燥设备的设计、生产工艺和过程控制优化提供理论依据和指导,为马铃薯主粮化产品的加工提供新的中间原料,为马铃薯主食化产品开发提供理论基础。