不锈钢制品由于其独特的耐腐蚀、高强度、整洁美观以及易清洗等优良特性,越来越广泛地应用于各行各业及民用生活领域。在不锈钢制件的加工工艺中,不锈钢板的拉深是尤为重要的成形工艺技术。由于不锈钢材料自身的特点,不锈钢拉深易出现回弹、在各自的圆角区易产生破裂、起皱、冷作硬化现象严重,且工件表面易擦伤产生划痕。上述这些是不锈钢拉深过程中经常会出现并制约不锈钢拉深工艺广泛应用推广的问题。本课题通过不锈钢进气管弯头拉深成形的工艺方案制定、模具设计、工装验证过程,结合不锈钢板材料的成分和组织结构特点、从拉深过程中成形机理、模具的结构、模具材料选用和处理、拉深工艺参数选择及润滑方式等多方面进行了探讨和研究。课题实施后将减少和防止不锈钢拉深过程中出现的拉裂、起皱、回弹、表面划伤、出现粘结瘤等现象,提高不锈钢件拉深成形工艺水平。从而使不锈钢拉深能更加广泛地推广应用,提高生产效率和工件质量,降低有害气体排放,节能降耗。