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TiAl基合金具有低密度、较高的杨氏模量和高温强度、良好的抗蠕变及抗氧化性等优点,在航空航天工业、汽车工业中的轻质耐高温结构部件中具有很好的应用前景。但TiAl基合金的缺点是室温塑性和韧性低及可加工性差。熔模精密铸造是解决其加工性差的并且降低TiAl基合金构件生产成本的理想成形技术。本文对TiAl基合金精密铸造用型壳进行了研究。制备型壳时,在涂料中分别加入碳纤维、尼龙纤维和玻璃纤维,测试了三者的湿强度、残余强度和退让性,并与普通的型壳进行了对比,结果发现,四种型壳中,含有尼龙纤维的型壳具有最高的湿强度,合适的残余强度,同时,还具有最好的退让性。比较了Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.3Y, Ti-47.5Al-2.5V-1Cr,Ti-45Al-8Nb-0.6B三种合金的收缩性。其中,Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.3Y合金的收缩率最小,为0.44%,而Ti-45Al-8Nb-0.6B和Ti-47.5Al-2.5V-1Cr的收缩率分别达到了1.6%、1.1%。合金的收缩率越大,合金凝固时就越容易产生裂纹,因此选定收缩率最小的Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.3Y合金来浇注叶片。研究了B元素对Ti-47Al-2Cr-2Nb合金显微组织的影响。B元素的加入可以细化Ti-47Al-2Cr-2Nb合金的晶粒,而且随着B含量的增加,晶粒越来越细。B元素对TiAl基合金的晶粒细化呈渐进趋势,细化作用随B含量的增加变化比较平缓。添加硼虽然可以在一定程度上细化Ti-47Al-2Cr-2Nb合金的晶粒,但是并不改变Ti-47Al-2Cr-2Nb合金的层片状组织,仍为α/γ层片状组织。采用Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.3Y合金,在真空状态下,用离心浇注工艺,成功浇注出了表面质量良好无缺陷的叶片。观察叶片不同地方的显微组织,发现叶片具有粗大的层片状组织。在未经过热处理的情况下,试样进行拉伸性能测试,测得抗拉强度最大为431.5 MPa,最大延伸率为0.5%。