随着全球经济一体化步伐的加快，汽车行业的竞争不断加剧，企业要想在激烈的竞争环境中取胜，必须得有一技之长。精益生产是最有效的手段之一，它能够提升企业的综合竞争实力。本文以锦恒公司为研究背景，结合公司的实际情况，阐述了精益生产关键技术在生产线上的应用研究。本文介绍了精益生产选题的背景与意义，精益生产管理方法的起源，国内外有关精益生产管理方法的研究现状及成果。阐述了论文研究的目的和主要内容。本文阐述了精益生产的内涵及特点，总结了精益生产与大批量生产方式的不同，系统地论述了精益生产的框架，一个基础和两个支柱。详细阐述了动作分析与线平衡、快速换模和5S三项关键技术。本文介绍了锦恒公司的基本情况、生产的主要产品和工艺。在此基础上，对装配生产线现状进行了深入细致地分析，找出生产线运行过程中存在的浪费问题。本文介绍了动作分析和线平衡、快速换模和5S管理技术，在装配生产线上的应用。通过动作分析和线平衡技术的应用研究，改善了生产线的平衡程度，提高了生产效率。通过快速换模技术的应用研究，缩短了换模时间，增加了有效的生产时间，并减少了调试过程中的浪费。通过5S管理技术的应用研究，明显改善了现场环境，消除了浪费。在实施精益生产关键技术后，生产线基本上达到了相对的平衡，缩短了生产周期，加快了换模速度，并改善了生产现场的环境，消除了浪费。生产效率得到了明显提高。