裘皮行业是水用量大、排放量大的污染型行业,鉴于传统的末端治理难以应对其严峻的污染形势,亟需在裘皮行业实行清洁生产技术。本文通过资料查阅、企业调研、专家咨询等方式,借鉴制革行业的清洁生产技标准,给出了裘皮行业的清洁生产评价指标建议。裘皮加工废水排放量大、含盐量高,为研究裘皮生产的控盐和节水技术,依据典型裘皮生产工艺在洗皮、脱脂、浸酸、鞣制工序进行了试验研究。研究结果为:浸酸工序盐30 g/L,鞣制工序盐20 g/L可达到理想鞣制效果;以操作液COD浓度、细菌总数及皮板、毛的质量为参考标准,洗皮和脱脂操作液可分别直接循环使用3次、4次,过滤后均可循环使用6次;浸酸与鞣制操作液直接循环和过滤后循环使用10次时均可继续循环使用下去,而实际生产中水仅被使用一次。四个工序操作液过滤后循环使用时水的平均损失率约为10~15%,与操作液仅使用一次的常规工艺相比,盐和水均可节约70~80%左右。鞣制操作液循环使用每次补加铵明矾和铝粉的经验数值分别为11.8 g/L、1.6 g/L。洗皮操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.94,生产中可先测出波美度,根据方程y=8.93x+8.72确定盐含量,再根据工艺要求补加食盐;脱脂操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.64,生产中可先根据测出的波美度值带入方程y=4.85x+14.92确定盐含量,再根据工艺要求补加食盐,待食盐完全溶解后,再次进行波美度的测定;浸酸操作液食盐含量与波美度的线性关系可决系数仅有0.26,这说明受到了浸酸液中其他离子浓度的影响,浸酸液由于乳酸及甲酸的投加,pH较低,蛋白质分解成小分子物质,这些可能是影响盐含量与波美度间线性关系的因素;鞣制操作液盐含量与波美度的线性关系可决系数为0.89,生产中可先测出波美度,根据方程y=7.52x-4.03来确定食盐含量,再根据工艺要求补加食盐,可实现用科学数据指导生产;洗皮、脱脂、浸酸和鞣制工序操作液氯离子在TDS中的贡献比率为30~40%左右。