随着工农业的迅速发展,氨氮污染源越来越广泛,其排放量也越来越大。除了生活污水、动物排泄物外,还有大量的工业废水,以及垃圾渗滤液中都含有大量的氨氮。氨氮是造成水体富营养化的主要污染物。因此,经济有效地控制氨氮废水是环境工作者研究的一项重要课题。论文根据纳米氧化锌生产工艺中所产生的氨氮废水的特点,采用两次反渗透工艺浓缩处理,处理后的反渗透产水返回生产工艺循环利用,浓缩液进行再处理回收氨。该工艺为氨氮废水的处理开辟一条经济、环保、可靠的途径,具有重要的理论意义和实际价值。通过实验研究,取得了以下研究结果：(1)一次反渗透系统运行压力稳定在1.0Mpa～1.4Mpa,系统进水和浓水的压差在0.10Mpa以内；二次反渗透系统运行压力稳定在4.8～5.0 Mpa,系统进水和浓水的压差在0.10Mpa以内；一次反渗透的脱盐率稳定在98%以上,二次反渗透的脱盐率在99%以上；整个反渗透系统运行状况良好。(2)将废水的pH调节在7以下,反渗透系统对氨氮的处理效果最为稳定,废水经反渗透处理后出水的氨氮含量在20mg／L以内,电导率在150μs／cm以内,可以满足纳米氧化锌生产工艺对回用水标准的要求。(3)反渗透系统的预处理工艺采用混凝沉淀加介质过滤的工艺完全可以满足反渗透的进水SDI<5要求。相比较采用超滤作为反渗透预处理的工艺,混凝沉淀加介质过滤的工艺有利于降低投资成本和运行成本。(4)通过废水处理量为1000吨／天的工程设计及分析,设备的运行成本是1810元／天；设备的总投资按150万计算、设备寿命按20年计算的设备折旧费用是206元／天；废水中资源回收的经济收益是2405元／天；最终计算得出采用反渗透工艺处理纳米氧化锌的经济收益是389元／天,一年的收益约为14.2万。因此,采用反渗透为核心的水处理工艺不但具有显著的环境效益,还具有一定的经济效益。