α-Al₂O₃由于拥有非常优良的物理化学性能,如高硬度、小摩擦系数、低电导率、高导热性等,而被广泛应用于激光基质材料、半导体基质材料、高压元器件、光学器件及各种精密机械零件。本文研究了在醇盐水解过程中添加晶种α-Al₂O₃和NH₄HCO₃,采用水热处理方法来制备α-Al₂O₃粉体的制备工艺及相关性能。采用XRD、SEM、粒度及比表面积测试等各种理化测试方法系统地研究了不同条件对α-Al₂O₃粉体的影响。研究结果表明,采用α-Al₂O₃作为晶种来制备α-Al₂O₃,可使α相转变温度从1200℃以上降低到1100℃;这种方法最大的优点是,可在不降低原有纯度的情况下降低α相转变温度;其中晶种加入量、晶种分散时间、水热条件对最终产物α-Al₂O₃的微观形貌均有较大的影响,当水热温度为200℃时,α-Al₂O₃的分散性出现极佳情况,此时α-Al₂O₃粒径大约为200nm;另外还发现,PEG2000对粉体的粒度有较大的改善,但对粉体的微观形貌影响不大。采用NH₄HCO₃为改性剂制备α-Al₂O₃过程中,能够形成中间产物NH₄Al（OH）₂CO₃（AACH）,AACH在高温条件下分解,生成NH₃、CO₂、H₂O气体,这些气体的释放可使最终产物α-Al₂O₃粉体变的相对疏松,分散性较好。研究表明,采用碳酸铝铵热解法合成α-Al₂O₃过程中,当n（NH₄HCO₃）/n(Al³⁺)=3.0,水热温度为140℃时,得到α-Al₂O₃粉体分散性较好,此时α-Al₂O₃粒径大约为250nm;研究还发现在此过程中加入PEG2000对粉体的粒度及微观形貌均无明显的改善。