随着经济社会的快速发展和人们生活质量的不断提高,环境噪声问题越来越受到人们的关注。在石油化工行业,噪声问题尤为突出,严重影响企业及周边区域的正常生活、生产,所以对噪声机理的研究和防治工作意义重大。本文以某天然气计量站站场噪声为研究对象,分析了站场噪声的产生机理,并根据噪声产生机理及分布特征提出了相应的降噪方案。文章通过站场噪声的实际测量,确定噪声大小及主要位置分布。再根据现场管线布置特征及关键位置的结构测量,建立输气管道模型。结合实际振动测量及软件对比分析,确定噪声类型主要为管道气动噪声。按照实际测量工况,用Fluent软件对噪声突出管段进行流场和声场模拟。最终通过不同工况下管内流场、声场变化规律,得出管线产生较大噪声原因在于,管道内部结构变化,包括管道内缩径和整流板的安装,使得管内气流局部流速增大,从而导致了气流噪声的急剧增加。结合噪声控制的基本途径及计量站站场噪声产生原因,提出可行的降噪措施,并对其进行了分析对比,最终选择管道包扎的方法进行降噪。最后运用LMS Virtual.Lab Acoustics软件,将不同材料等效为声阻抗施加到管道声学网格表面,用声学有限元的方法分析了管道在不同厚度、不同流阻率的材料包裹下的吸声降噪效果,通过对比分析,确定合适的管道包扎方案。