在诸多氮氧化物治理方法中,选择性还原催化法(SCR)具有高效和技术成熟的优势,是目前工业应用最多的方法。在SCR系统中,建设初期SCR催化剂占成本的20%,而运行费用中催化剂消耗更是占据大部分费用。因此,强化催化剂的再生和回收利用成为当务之急。当前,SCR脱硝催化剂使用过程中损坏主要包括两个环节。第一:SCR脱催化剂由于长期使用,催化剂中毒导致催化剂失活,脱硝效率大幅降低,导致排放尾气无法达标,失去脱硝作用;第二:SCR脱催化剂由于长期高温状态下使用,机械强度降低而破损无法正常使用。在课题研究中,对碎废SCR催化剂进行了筛分,超声波清洗,酸洗,碱洗,加钒等研究,得到的再生SCR催化剂可以达到新产SCR催化剂水平,主要指钛、钒、钨、砷、硫、铝、铁、钙、硅、磷等,基本达到了预期的目标。筛分可以有效分离废催化剂和飞灰。利用超声波清洗,可以较为有效地清除孔道堵塞。采用6%盐酸溶液清洗,然后用5%氨水+5%碳酸铵清洗,可以将废SCR催化剂中的砷、铝、铁、钠、钾、硫、钙、硅等有害成分降低至新产品水平。酸碱处理后的SCR催化剂加上0.1~0.2moL/L的草酸溶液和偏钒酸铵,然后浸泡1.0h,经过热处理后使得钒恢复到新SCR催化剂产品水平。本课题研究中,以SCR脱硝催化剂应用背景为基础,分析了SCR脱硝催化剂在再生试验项目中的可行性与技术性,并研究了废SCR脱硝催化剂再生试验的性能。在和新的SCR催化剂性能比较后发现,再生后的SCR催化剂的性能和新的SCR催化剂相差不大,可以当做新的催化剂运用在工厂生产中。