钕铁硼磁性材料的综合磁性能表现出色,在能源、医疗、家用电器等领域被广泛应用。随着国家对新能源、节能环保、可持续发展的倡导,钕铁硼磁性材料更是在电动汽车、电子通讯等领域大放异彩。每年钕铁硼材料需求量的增长率约为10%～15%,钕铁硼材料需求的增加促进了钕铁硼材料切割加工工艺的发展。本论文建立了电镀金刚石线的数学模型并观察了钕铁硼材料的断口形貌。以钕铁硼磁性材料脆塑性转变的临界压入深度为理论指导,设计了在不同切割参数下,0.33mm电镀金刚石线对钕铁硼磁性材料的切割实验。通过扫描电子显微镜观察钕铁硼磁性材料的切面形貌以及切屑形态,探究钕铁硼磁性材料电镀金刚石线切割的去除机理。通过扫描电子显微镜观察钕铁硼切片的表面形貌,总结不同切割参数对切割表面质量的影响规律。使用粗糙度仪测量钕铁硼切片表面的粗糙度,研究了不同切割参数下钕铁硼表面粗糙度的变化规律。对线切割机在钕铁硼切割时的扭矩及转速数据进行采集,研究了不同实验参数下切割扭矩的变化情况。通过对不同参数下切割力的进行计算,拟合出本实验条件下电镀金刚石线切割钕铁硼材料切割力的计算公式。利用ABAQUS有限元仿真软件,对电镀金刚石线切割钕铁硼材料的切割过程进行仿真。探究不同参数下切割区的应力及温度变化情况。通过观察电镀金刚石线在使用过程中的形貌变化,总结电镀金刚石线镀层与金刚石磨粒的失效过程与失效形式表现。通过ABAQUS对切割时金刚石颗粒及周围镀镍层的应力应变情况进行仿真,解释电镀金刚石线上金刚石颗粒及镀镍层在实际工作下的失效过程。