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采用室温拉伸、硬度和电导率测试方法，X射线物相分析(XRD)、金相(OM)和电子显微分析方法(SEM、TEM)研究了超高强7804铝合金在不同热处理工艺条件下的力学性能、电学性能、显微组织结构及其变化规律，优化了热处理制度，并从理论上进行了分析和讨论。获得了下列结论：
1.7804合金适宜的固溶一单级时效处理工艺为470℃/60min固溶，冷水淬火，随后120℃/24h时效。在此条件下，合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、布氏硬度和电导率分别为568MPa、542MPa、12﹪、174和16.8MS·m<-1>。
2.随着固溶温度和固溶时间的增加，基体过饱和程度增加，导致合金的电导率下降。当基体达到过饱和后，电导率变化不明显，基本趋于水平。
3.通过XRD衍射物相分析并结合α(A1)基体晶格常数的精确测量，能较好地表征溶质相的回溶程度和时效后第二相粒子的沉淀析出过程，指导合金固溶．时效制度的选择与优化。
4.合金适宜的双级时效工艺为115℃/8h+165℃/16h，在此工艺条件下，合金的拉伸性能和电导率分别为σ<,b>=522MPa、σ<,0.2>=492MPa、δ=14.7﹪和γ=22.1MS·m<-1>。与单级峰值时效相比，强度有一定损失，但伸长率提高了2.7﹪，同时电导率提高了5.3 MS·m<-1>。合金抗应力腐蚀性能得到了显著的改善。
5.双级时效后，合金晶内组织为细小弥散分布的G．P．区和η′相，晶界上有断续分布的析出相和伴之以较窄的无沉淀析出带。合金强度较峰值时效低，而抗应力腐蚀性能改善。
6.在应力水平小于280 Mpa的情况下，7804铝合金试件的疲劳寿命基本都能达到10<7>数量级，在超过10<7>次应力循环后没有断裂，试件继续发生破坏，疲劳曲线不存在水平渐进线，是无拐点的倾斜线。