多种纤维混纺纱线，利用纤维不同性能之间的优势互补，不仅增加了特有的功能，还改善了面料的外观效果。高档面料主要是采用多组分复合纱线制成的织物，利用多组分纱线各自的特点，通过混纺、交织、织物组织结构设计和多层织物的复合等手段，加上优良的后整理印染技术，可以组合成各种高档面料。我国缺乏高档面料的多组分纤维纱。对国外纱样进行分析，其纤维组成成分常在5～6种以上，而国内产品则因为国产混纺纱线纤维组成成分太少，不能满足要求。　　 本课题在研究中首先探讨了探索多组分纤维的纺纱工艺，重点研究了成纱表面毛羽产生的原因与控制措施。首先探讨分析了现行原料的混合方法的优缺点，并且提出了新型的适合多组分原料混合的方法，在此基础上确定了纺纱工艺，同时对钢领、钢丝圈、胶辊、锭子、导纱钩、集合器、隔纱板等专件与成纱毛羽的关系进行了试纺测试，然后确定了织布方案和织造工艺流程。　　 本课题主要创新点与结论：　　 1探讨了多元化纤维混合纺纱混合方法。一是对传统的混合方法进行了改进，二是开发新型的混合设备。对于以上两个方面可行性，我们在理论上进行了充分论证。　　 2研究分析了细沙专件与毛羽的关系。我们重点探讨了纱线毛羽的控制，在生产中我们采用了试纺对比试验，通过采用不同的专件对毛羽的影响，优选优化了钢领、钢丝圈、胶辊、锭子、导纱钩、集合器、隔纱板等专件与工艺。　　 3本课题成功开发了JC/coolmax70/309.7tex和多组分纤维纱线JC/彩棉棕/莫代尔/羊绒30/30/30/109.7tex两种纱线，重点探索了多组分纤维的纺纱工艺，特别是纱线表面毛羽产生的原因与控制措施。　　 4在对国内外市场进行充分调研的基础上，确定了开发的织物规格。我们用JC/coolmax70/309.7tex作经纱、JC/彩棉棕/莫代尔/羊绒30/30/30/109.7tex作纬纱，成功设计开发了规格为689根/10cm×395根/10cm×152cm条纹组织面料。