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本文通过在不饱和聚酯(UP)分子链中引入新的结构单元以及改进交联剂两种方法提高UPR的耐候性能，并通过QUV加速老化试验和交流阻抗测试对所合成树脂的耐候性能加以评价，为了满足作为胶衣树脂的使用，本文还探讨了UPR粘度的预测方法以及胶衣树脂的触变性能，结果表明： 通过分子结构设计引入新的结构单元1，4环己二甲酸合成出一类具有优良耐候性能和良好力学性能的UPR。其合成周期短，且聚酯中引入的脂肪环结构代替了原有的苯环结构，使UPR中苯环的摩尔百分含量降低了25％，较好地改善了UPR的耐候性能，并与传统间苯二甲酸UP进行了力学性能的比较，结果表明含脂肪环的CS与含苯基官能团的PTAS树脂相比，拉伸强度较高，冲击强度几乎相等，硬度略有下降。并用红外光谱(FTIR)对上述物质进行了分析与表征。 通过力学性能比较筛选出了优良的交联剂甲基丙烯酸甲酯，用于替代部分苯乙烯作UPR交联剂，达到提高耐候性的目的。通过FTIR、光学显微镜、测试力学性能保留率等研究手段，考察了QUV加速老化试验前后PTAS、CS、CMS的耐候性能，得到耐候性能优劣依次为CMS、CS、PTAS。 采用交流阻抗技术(EIS)对不同类型的UPR的耐候性能作以评价并对机理进行了初步讨论。EIS谱图及其等效电路拟合参数的变化趋势表明含有脂肪环的CS和CMS的耐候性能优于含有大量苯基官能团的PTAS。同时证明了采用交流阻抗法比较UPR耐候性是一种有效的手段。 通过触变环面积的和触变指数的测定比较了三种触变剂A-380、A-200、A-175气相二氧化硅的效果，结果表明三者在用量在1％～5％范围内触变指数均随触变剂用量的增加而变大，在相同的用量下，触变剂的优劣依次为：A-380、A-200、A-175。并以A-380为触变剂进行正交化试验来评定触变性能的各影响因素，得到主影响因素是架桥剂乙二醇的用量，其次是剪切时间的长短，最后是温度。 根据聚合物溶液的粘度与温度所符合的阿仑尼乌斯公式，推导出了可以用于预测一定温度、苯乙烯浓度下UPR粘度的经验方法。该经验方法将起到一定的