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本文采用催化湿式氧化技术(CWAO)对模拟DMF废水进行降解,研究内容如下: 采用沉淀法制备CeO2、ZrO2和溶胶凝胶法制备TiO2作为载体,催化剂制备采用等体积浸渍法分别负载贵金属Ru、Pt、Ir,筛选得到最佳单一活性组分为Ru,最佳单一载体为CeO2。采用Zr和Ti对载体CeO2进行改性,制备一系列不同摩尔比的复合氧化物CeZrO和CeTiO,采用等体积浸渍法制备负载型催化剂Ru/CeZrO,Ru/CeTiO,最终筛选得出Ce/Zr=7/3(摩尔比)时,3wt%Ru/CeZrO为最佳催化剂,可以达到99%以上的DMF转化率,97%以上的COD去除率。与5wt%Ru/CeO2相比不仅提高了反应活性,而且降低了贵金属用量。选用最佳催化剂3wt%Ru/CeZrO作为研究对象,对反应条件进行优化,得到最佳工艺条件为:反应温度180℃,反应压力2.5MPa,溶液初始pH=7,转速为800rpm,DMF浓度为1g/L,催化剂为2g/L。 对3wt%Ru/CeZrO催化剂采用N2吸脱附、XRD、H2-TPR、XPS、TEM、ICP、TG等技术手段进行表征。研究结果表明,掺杂Zr到CeO2晶格中可以显著提高载体的比表面积,改性铈基催化剂物相结构仍保持CeO2立方萤石结构,表明形成铈锆固溶体,负载贵金属后无其他晶相出现,活性组分分散均匀,改性CeZrO载体与贵金属Ru之间有更强的相互作用,耗氢量计算表明,3wt%Ru/CeZrO催化剂表面有更多的氧物种,有很强的O转移能力;同时,3wt%Ru/CeZrO有含量最高的表面活性氧物种以及金属状态的Ru,这是催化剂表现出高活性的原因;此外,反应前后催化剂形貌并未发生明显变化,无明显烧结现象发生,ICP结果表明没有Ru活性组分流失,说明所制得催化剂具有很好的稳定性。 采用高效液相色谱和离子色谱对中间产物进行测定,比较3wt%Ru/CeO2和3wt%Ru/CeZrO催化剂中间产物的不同,并以3wt%Ru/CeZrO催化剂为基准,建立了DMF催化降解的反应路径,为后续催化剂研究奠定基础,对催化剂进行了稳定性评价,并讨论了催化剂失活原因及活性再生方法。