传统有机发光二极管（OLED）采用的是真空热蒸镀法制作得到的。这种方法虽然能够制作出高效率多层结构的OLED器件,但是其制备设备价格昂贵,材料利用率低,同时真空高温的制备环境也增加了OLED制作的复杂程度,而这一系列问题都可以用溶液法的制备方式来解决。OLED是多层结构器件,由阳极、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极组成。将载流子限制在发光层中,同时平衡发光层电子空穴比例,是制作高效率OLED器件的关键所在,电子、空穴注入与传输层在这方面起到决定性的作用。因此,在溶液法制备高效率OLED器件的研究中,对电子、空穴注入与传输层的研究有着格外重要的意义。报道中常用的氧化锌（ZnO）电子注入层其前驱体溶液制备方法十分复杂,我们课题组提出了一种以简单的制备方法制作出了一种新型ZnO前驱体溶液,本文旨在研究这种新型ZnO前驱体溶液制作的ZnO电子注入层在溶液法制备的正、反型结构OLED中的应用。新型ZnO电子注入层在溶液法制备的正型结构OLED中的应用本文首先介绍了一种以简单制备方法制作出的新型的ZnO前驱体溶液。在把新型ZnO前驱体溶液制作的ZnO薄膜作为电子注入层（EIL）应用到磷光OLED中时,我们发现溶液法制备的ZnO EIL拥有比蒸镀法制备的碳酸铯（Cs₂CO₃）EIL更好的电子注入性能,同时搭载ZnO电子注入层的磷光器件取得了58.3 cd/A的高电流效率。在将ZnO电子注入层应用到溶液法制备的正型结构OLED中时,器件在大电流密度下发光亮度仍然很低。通过分析我们发现ZnO电子注入层虽然有着很强的电子注入能力,但是其空穴阻挡能力很弱,因此我们提出将ZnO与乙氧基化的聚乙烯亚胺（PEIE）混合作为空穴阻挡层。优化后的搭载ZnO:PEIE（3:1）电子注入层的器件,其亮度及效率较搭载单纯ZnO电子注入层的器件提高了近10倍,同时取得了超过10000cd/m²的最大亮度和0.93 cd/A的最大电流效率。新型ZnO电子注入层在溶液法制备的反型结构OLED中的应用当我们将ZnO应用到反型结构OLED中时,由于ZnO电子注入层不能有效地阻挡空穴,所以器件性能很糟糕,因此我们转向研究ZnO和PEIE混合电子注入层在反型结构中的应用。在分析搭载不同比例混合EIL的器件特性时,我们发现当混合EIL中ZnO占主要成分时,器件的启动电压很低,而当PEIE占主要成分时,器件启动电压高,同时亮度增长很快,取得了高达11070 cd/m²的最大亮度。之后,我们对不同比例的混合EIL的薄膜进行了原子力显微镜（AFM）扫描分析,对不同比例混合EIL器件中启动电压的差异做出了合理的解释。最后,我们利用ZnO/ZnO:PEIE（1:5）EIL制作出了高性能反型结构OLED,其低电压5.8 V即能取得10000 cd/m²的高亮度,同时最高电流效率也达到了1.96 cd/A。