铁磁性材料的油气井套管、运输管道、压力容器，在长期负载运行过程中会因腐蚀壁厚变薄，从而形成安全隐患。脉冲涡流检测技术，可以对铁磁性构件不同深度的缺陷进行有效检测，是近年发展起来的一种新型无损检测技术。本论文针对大壁厚铁磁性构件脉冲涡流检测信号信噪比低、易干扰难以有效接收等特点，设计低噪声、低功耗微弱信号调理电路，优化脉冲涡流检测系统信噪比，提高检测精度。根据脉冲涡流检测信号动态范围大、晚期信号微弱同时又需要精确采集的特点，设计了分时、双通道的数据采集系统，实现了脉冲涡流检测信号大动态范围下高分辨率采集。分析不同阻尼状态下检测线圈输出响应特性，通过激励源参数的优化和阻抗匹配电路设计，实现检测线圈高灵敏度输出。设计了高、低压钳位电路，把蕴含丰富缺陷信息的脉冲涡流检测晚期信号从整个检测信号中截取出来，针对其信号特点设计专门的信号调理电路。设计了平衡差动式前置放大电路以及高阶低通滤波电路，改善脉冲涡流检测接收系统的噪声性能。采用LabVIEW软件与NI多功能数据采集卡搭建了数据采集平台，设计了基于数据采集平台数字输出信号的多级程控放大电路，通过采集平台对放大电路进行程控，采用同步采集并多次叠加平均的方法，有效的提高了脉冲涡流检测晚期信号的分辨率。分析了接收系统内部、外部各频段的噪声来源及其特点，通过合理的选择电路元器件、低纹波线性浮地电压源设计以及合理的屏蔽与接地技术，有效抑制了接收电路以及元器件的噪声。对接收系统的主要性能进行了测试分析，通过带有人工缺陷的单层、双层铁磁性材料管道试件进行检测，对整个脉冲涡流检测接收系统的检测能力进行分析。试验结果证明：选用内通式检测探头，该脉冲涡流检测接收系统在内管壁厚为5.7mm时，可有效的检测外管壁厚范围为1.5mm-8mm，可以分辨外管壁厚差异最小为0.5mm的面积型腐蚀变化。